Fine Screen Up-flow slėgio ekranas

Popieriaus pramonėje „Smulkus ekranas aukštyn tekančio slėgio ekranas“ yra labai svarbi įranga, naudojama smulkiam celiuliozės sijavimui ir gryninimui. Jis atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį gerinant plaušienos kokybę, optimizuojant gamybos procesą ir garantuojant galutinę popieriaus kokybę. Pagrindinė jo funkcija yra efektyviai pašalinti smulkias priemaišas, pluošto ryšulius ir nepakankamai disocijuotas plaušienos mases iš plaušienos, atliekant kruopštų atranką, taip žymiai pagerinant plaušienos kokybę ir grynumą. Tokiu būdu apdorota aukštos kokybės plaušiena suteikia patikimą žaliavos pagrindą tolesniems popieriaus gamybos procesams, tokiems kaip lakštų formavimas ir dengimas, užtikrinant, kad pagamintas popierius atitiktų aukštus fizinių savybių, išvaizdos kokybės ir spausdinamumo standartus.

Naudojamas smulkiam makulatūros rūšiavimui.

Šis slėgio ekranas pakeičia tradicinio slėgio ekrano kritimo srauto atrankos režimą, plaušienos įtekėjimas iš apačios, sunkios priemaišos blokuojamos apačioje ir periodiškai išleidžiamos, sumažinamas ekrano cilindro ir rotoriaus susidėvėjimas, pailgėja ekrano cilindro ir rotoriaus tarnavimo laikas; Augant plaušienai, smulkios lengvos priemaišos labai lengvai pakyla į viršų ir išleidžiamos pro uodegos masės įėjimą, minkštimas stipriai išvalius ilgą rotoriaus pjūvį, ekrano kokybė ir talpa gali labai pagerėti. Palyginti su tradiciniu žemyn srauto ekranu, geros masės priemaišų procentas sumažėja iki maždaug 30%. Šios įrangos viršuje nėra pakėlimo įtaiso, todėl klientams patogu patikrinti ir kapitališkai suremontuoti ekrano cilindrą ir rotorių. Šios įrangos konstrukcija yra pagrįsta, stabiliai juda, lengvai valdoma, jos atrankos metodai yra lyderio lygis buitiniuose gaminiuose. gali sukurti gerą ekonominę naudą klientams.

1. Srauto aukštyn konstrukcija: minkštimas patenka iš ekrano korpuso apačioje esančios įleidimo angos ir esant slėgiui teka aukštyn palei sieto būgno vidinę sienelę. Šis unikalus aukštyn srauto metodas leidžia visiškai paskirstyti masę sieto būgne, padidinant sąlyčio plotą ir laiką su sieto tinkleliu bei pagerinant sijojimo efektyvumą.

Tuo pačiu metu turbulencija, susidaranti srauto aukštyn procese, padeda atskirti priemaišas nuo pluoštų ir skatina nešvarumus priartėti prie tinklelio, palengvindama atranką ir pašalinimą.

2. Atrankos mechanizmas: Ekrano būgno paviršius padengtas plonu tinkleliu, o jo porų dydis tiksliai suprojektuotas pagal atrankos reikalavimus. Kai plaušiena teka aukštyn, smulkūs pluoštai ir kvalifikuota plaušiena gali prasiskverbti pro sieto tinklelio poras, o didesnės priemaišos, pluošto ryšuliai ir nedisocijuotos pluošto masės yra sulaikomos sieto tinklelio paviršiuje.

Sulaikytos priemaišos, veikiamos slėgiui ir vandens srautui, juda aukštyn ekrano tinklelio paviršiumi ir galiausiai išleidžiamos iš atliekos išleidimo angos, todėl priemaišos yra atskiriamos nuo geros masės.

3. Slėgio valdymas: siekiant palaikyti stabilų slėgio aplinką, įrenginyje palaikoma tiksli slėgio valdymo sistema. Tinkamas slėgis padeda skatinti plaušienos tekėjimą ir užtikrina atrankos proceso tęstinumą bei stabilumą.

Slėgio reguliavimas taip pat gali optimizuoti sijojimo efektą ir padidinti geros plaušienos išeigą bei kokybę, atsižvelgiant į plaušienos charakteristikas ir gamybos reikalavimus.

1. Įleidimo anga: yra ekrano korpuso apačioje, ji pagrįstai suprojektuota taip, kad būtų užtikrinta, kad minkštimas į ekraną patektų tolygiai ir stabiliai, išvengiant vietinių aukšto ar žemo slėgio situacijų.

2. Ekrano būgnas: tai pagrindinė atrankos sudedamoji dalis, paprastai pagaminta iš labai stiprių ir korozijai atsparių medžiagų, tokių kaip nerūdijantis plienas, o ant paviršiaus sumontuotas didelio tikslumo tinklelis.

3. Ekrano tinklelis: medžiaga kieta, o poros vienodos. Atrankos proceso metu jis gali atlaikyti slėgį ir nusidėvėjimą, tuo pačiu užtikrindamas atrankos tikslumą ir efektyvumą.

4. Geros plaušienos išleidimo anga: yra viršutinėje ekrano korpuso dalyje, naudojama sijotai aukštos kokybės plaušienai pašalinti. Jo padėtis ir forma yra skirti sumažinti atgalinį srautą ir geros masės sutrikimą.

5. Atmetimo išleidimo anga: yra viršutinėje ekrano korpuso dalyje arba šone ir naudojama sulaikytoms priemaišoms pašalinti. Paprastai jame yra reguliavimo įtaisas atliekų kiekiui ir koncentracijai valdyti.

6. Slėgio valdymo sistema: apima slėgio jutiklius, reguliavimo vožtuvus ir kitus komponentus, kurie gali stebėti ir reguliuoti slėgį įrangos viduje realiuoju laiku, siekiant užtikrinti, kad atrankos procesas būtų atliekamas optimaliomis slėgio sąlygomis.

1. Didelis atrankos tikslumas: gali veiksmingai pašalinti smulkias priemaišas ir nepageidaujamus pluoštus, žymiai pagerindamas plaušienos kokybę ir užtikrindamas aukštos kokybės popieriaus gamybą.

2.Didelis perdirbimo pajėgumas: per vienetą gali apdoroti didelį kiekį plaušienos, tenkinant popieriaus gamybos linijos didelio našumo reikalavimus.

3.Stabilus veikimas: Pritaikius pažangų konstrukcinį dizainą ir aukštos kokybės medžiagų gamybą, pagrindiniai komponentai yra griežtai tikrinami ir optimizuojami, todėl jie gali išlaikyti stabilų veikimą ilgalaikio nepertraukiamo veikimo metu.

4. Stiprus prisitaikymas: gali būti lanksčiai pritaikytas pagal skirtingus plaušienos tipus, koncentracijas ir kokybę, prisitaikant prie įvairių popieriaus gamybos procesų ir gamybos reikalavimų.

5. Energijos taupymas ir didelis efektyvumas: optimizuotas dizainas ir slėgio valdymas gali sumažinti energijos suvartojimą ir pagerinti gamybos efektyvumą, tuo pačiu užtikrinant atrankos efektą.

1. Veikimo pagrindiniai taškai

Prieš paleisdamas įrangą, operatorius turi atlikti išsamų patikrinimą, įskaitant įrangos sandarumą, slėgio sistemos normaliumą, ekrano tinklelio vientisumą ir kt.

Atsižvelgiant į plaušienos charakteristikas ir gamybos reikalavimus, pagrįstai nustatykite parametrus, tokius kaip įleidimo slėgis, srautas ir atmetimo kiekis, kad įranga veiktų geriausios būklės.

Eksploatacijos metu atidžiai stebėkite tokius rodiklius kaip slėgis, srautas ir išeinamosios masės kokybė, ir nedelsdami aptikkite ir tvarkykite neįprastas situacijas.

Reguliariai valykite ir prižiūrėkite įrangą, kad tinklelis neužsikimštų ir nesikauptų nešvarumai.

2.Priežiūros darbai

Reguliariai tikrinkite ekrano tinklelio nusidėvėjimą ir laiku pakeiskite pažeistą tinklelį, kad užtikrintumėte ekrano tikslumą.

Išvalykite įėjimo, išleidimo angas ir išmetimo angas, kad išvengtumėte užsikimšimo ir užsiteršimo.

Tikrinkite slėgio valdymo sistemos tikslumą ir stabilumą bei reguliariai kalibruokite slėgio jutiklį ir reguliavimo vožtuvą.

Patikrinkite ir prižiūrėkite įrangos transmisijos komponentus, sandariklius ir kt., kad užtikrintumėte normalų įrangos veikimą ir sandarumą.

Sudarykite išsamius įrangos priežiūros įrašus, įskaitant techninės priežiūros laiką, techninės priežiūros turinį, pakeistus komponentus ir kt., kad galėtumėte sekti įrangos priežiūros istoriją ir numatyti priežiūros reikalavimus.

1. Popieriaus kokybės gerinimas: pašalinus smulkias priemaišas ir nepageidaujamus pluoštus, popieriaus paviršius tampa lygesnis ir vienodesnis, sumažėja defektų ir defektų, pagerėja popieriaus stiprumas, lygumas ir spausdinimo efektyvumas.

2. Vėlesnės įrangos apsauga: grynos celiuliozės naudojimas sumažina vėlesnės popieriaus gamybos įrangos, pvz., popieriaus mašinų ir dengimo įrenginių, susidėvėjimą ir pažeidimus bei pailgina įrangos eksploatavimo laiką.

3. Gamybos proceso optimizavimas: Stabilus atrankos efektas padeda išlaikyti gamybos proceso tęstinumą ir stabilumą bei sumažina proceso koregavimą ir gamybos pertraukimus, atsirandančius dėl plaušienos kokybės svyravimų.

4. Gamybos sąnaudų mažinimas: gerinant geros plaušienos išeigą ir kokybę, sumažėja žaliavų švaistymas ir energijos suvartojimas, todėl sumažėja gamybos sąnaudos.

Populiarus Žymos: smulkaus ekrano aukštesnio srauto slėgio ekranas, Kinijos smulkaus ekrano aukštesnio srauto slėgio ekrano tiekėjai, gamykla