HCBleaching bokštas

 

Naudojamas žemyn tekančio HcH2O, makulatūros šalinimo celiuliozės, medienos plaušienos ir kitos plaušienos balinimui.

 

 

Smailėjantis dizainas, be trumpojo jungimo, praskiedimo zonos dugno konstrukcija užtikrina didelės konsistencijos balinimą ir mažos konsistencijos išleidimą, todėl procesas yra paprastas.

 

 

1.Bokšto korpusas

Paprastai gaminami iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno arba specialiai apdorotų antikorozinių medžiagų. Šios medžiagos ne tik pasižymi puikiu atsparumu korozijai, gali atlaikyti cheminių medžiagų eroziją balinimo proceso metu, bet ir pasižymi itin dideliu stiprumu ir stabilumu, gali atlaikyti bokšto viduje esančios masės svorį ir cheminių reakcijų sukeliamą slėgį.

 

Bokšto korpuso aukštis ir skersmuo yra tiksliai apskaičiuoti ir suprojektuoti taip, kad būtų pakankamas tūris dideliam masės kiekiui. Tuo pačiu metu ji užtikrina, kad masė pakankamai ilgai išliktų bokšto viduje, kad būtų užbaigta visa balinimo reakcija.

 

Bokšto korpuso vidinė sienelė gali būti specialiai padengta, pvz., keramine arba polimerine danga, siekiant dar labiau padidinti jo atsparumą korozijai ir dilimui bei pailginti tarnavimo laiką.

 

2. Tiekimo anga

Tiekimo įvado padėtis ir forma yra kruopščiai suprojektuoti, dažniausiai yra viršutinėje bokšto korpuso dalyje arba šone. Tiekimo įleidimo angos dydis yra pakankamai didelis, kad būtų užtikrinta, jog iš dažymo pašalinta plaušiena, maltos medienos masė ar kitų rūšių plaušiena, kurią reikia balinti, galėtų tolygiai patekti į balinimo bokštą stabiliu srautu ir greičiu.

 

Pašarų įleidimo angoje gali būti įrengti buferiniai įtaisai arba skirstytuvai, kurie sumažina smūgio jėgą, kai masė patenka į vidų, ir leidžia jai greitai plisti bokšto viduje, išvengiant vietinio kaupimosi ar netolygios koncentracijos.

 

Tiekimo įvadas taip pat gali būti įrengtas su vožtuvais ir srauto reguliatoriais, kad būtų galima tiksliai reguliuoti tiekimo greitį ir kiekį, kad būtų galima prisitaikyti prie skirtingų gamybos proceso reikalavimų.

 

3.Iškrovimo anga

Išleidimo anga paprastai yra bokšto korpuso apačioje. Jo padėtis ir konstrukcinė konstrukcija palengvina sklandų balintos masės pašalinimą, sumažinant atsparumą ir likučius.

 

Išleidimo anga paprastai yra su valdymo vožtuvais ir išleidimo įtaisais, tokiais kaip sraigtiniai iškrovikliai arba konvejerio juostos, kurios gali tiksliai valdyti išleidimo greitį ir srautą pagal gamybos eigą ir tolesnių procesų reikalavimus.

 

Siekiant užtikrinti išmetimo kokybę ir stabilumą, šalia išleidimo angos gali būti įrengti mėginių ėmimo angos ir aptikimo įtaisai, kad būtų galima laiku patikrinti ir analizuoti balintos masės kokybę.

 

4. Maišymo sistema

Jį sudaro maišyklė ir pavaros įtaisas. Maišyklė paprastai turi veiksmingą sparnuotės arba sraigto konstrukciją, galinčią sukurti stiprų maišymo efektą bokšto viduje, kad būtų užtikrintas kruopštus masės sumaišymas.

 

Pavaros įtaisas paprastai susideda iš didelio našumo variklio ir greičio reduktoriaus, galinčio užtikrinti pakankamą galią ir sukimo momentą, kad būtų užtikrintas stabilus maišyklės veikimas didelės koncentracijos plaušienos.

 

Maišymo sistemos sukimosi greitis gali būti reguliuojamas pagal proceso reikalavimus, kad būtų pasiektas skirtingas maišymo efekto laipsnis, taip prisitaikant prie skirtingų rūšių ir koncentracijų plaušienos balinimo reikalavimų.

 

5.Šildymo įrenginys

Šildymo įrenginyje gali būti naudojami tokie metodai kaip kaitinimas garais, elektrinis šildymas arba šilumokaičiai, kad būtų užtikrintos reikiamos temperatūros sąlygos balinimo procesui. Kaitinimo elementai yra tolygiai paskirstyti bokšto korpuso viduje arba išorėje, kad būtų užtikrintas tolygus masės kaitinimas.

 

Temperatūros valdymo sistema veikia kartu su šildymo įrenginiu, gali tiksliai valdyti šildymo temperatūrą ir automatiškai ją reguliuoti pagal realiu laiku stebimus temperatūros duomenis, kad temperatūra būtų palaikoma nustatytame diapazone ir būtų užtikrinta efektyvi balinimo reakcijos eiga.

 

6. Vandenilio peroksido įpurškimo sistema

Jį sudaro talpyklos, dozavimo siurbliai, tiekimo vamzdynai ir įpurškimo įtaisai. Dozavimo siurblys gali tiksliai valdyti vandenilio peroksido įpurškimo tūrį, kad būtų užtikrintas tolygus jo sumaišymas su minkštimu iš anksto nustatyta proporcija.

 

Tiekimo vamzdynų ir įpurškimo įtaisų konstrukcija siekiama užtikrinti tolygų vandenilio peroksido pasiskirstymą plaušinėje, padidinant reakcijos efektyvumą ir vienodumą.

 

Įpurškimo sistemoje taip pat gali būti įrengti filtravimo ir slėgio reguliavimo įtaisai, užtikrinantys vandenilio peroksido grynumą ir įpurškimo slėgio stabilumą.

 

7. Išmetimo anga

Įsikūręs viršuje arba santykinai aukštoje padėtyje bokšto korpuso šone, jis naudojamas balinimo reakcijos metu susidarančioms dujoms, tokioms kaip deguonis ir vandens garai, išleisti.

 

Išmetimo anga paprastai įrengiama su dujų apdorojimo įrenginiais, tokiais kaip kondensatoriai, filtrai ar absorbciniai bokštai, siekiant išvalyti išleidžiamas dujas ir sumažinti aplinkos taršą.

 

Išmetimo angoje taip pat gali būti įrengti slėgio apsauginiai vožtuvai ir stebėjimo įtaisai, užtikrinantys, kad slėgis bokšto viduje būtų saugaus diapazono ir greitai aptiktų neįprastas situacijas.

 

8.Temperatūros ir slėgio stebėjimo prietaisai

Temperatūros jutikliai ir slėgio jutikliai yra paskirstyti skirtingose ​​bokšto korpuso padėtyse, galintys realiu laiku stebėti temperatūros ir slėgio pokyčius bokšto viduje. Šie jutikliai perduoda duomenis į valdymo sistemą, kad operatoriai galėtų laiku suprasti darbo būseną bokšto viduje.

 

Kontrolės sistema analizuoja ir apdoroja stebimus duomenis. Kai temperatūra arba slėgis viršija nustatytą diapazoną, jis automatiškai imsis atitinkamų priemonių, pavyzdžiui, reguliuos šildymo galią, maišymo greitį ar išmetamųjų dujų kiekį, kad užtikrintų saugų ir stabilų balinimo bokšto veikimą.

 

 

1.Maitinimas

Pašalinta plaušiena, maltos medienos masė ar kitų rūšių plaušiena, kurią reikia balinti, iš tiekimo įvado siunčiama į didelės koncentracijos balinimo bokštą per transportavimo įrangą, pvz., vamzdynus ir siurblius. Tiekimo proceso metu masė sklandžiai patenka į bokštą veikiama gravitacijos ir transportavimo slėgio.

 

Pašarų greitis ir kiekis yra tiksliai reguliuojami valdymo įtaisais tiekimo angoje, kad skysčio lygis ir masės koncentracija bokšto viduje išliktų tinkamose ribose, sukuriant palankias sąlygas tolesnei balinimo reakcijai.

 

2.Maišymas

Kai maišymo sistema pradeda veikti, maišyklė pradeda suktis dideliu greičiu, generuodama didelę kirpimo jėgą ir trauką, todėl į bokštą patenkanti masė greitai ir tolygiai maišosi.

 

Maišyklės konstrukcija ir sukimosi greitis optimizuoti atsižvelgiant į plaušienos ypatybes ir bokšto tūrį, kad būtų užtikrintas kruopštus masės susimaišymas per trumpą laiką ir tolygus vandenilio peroksido pasiskirstymas masės sistemoje.

 

Tuo pačiu metu maišymas taip pat gali paskatinti pluoštų dispersiją plaušienos viduje, padidindamas cheminių medžiagų ir pluoštų sąlyčio plotą ir pagerindamas balinimo reakcijos efektyvumą.

 

3.Šildymas

Pradeda veikti šildymo įtaisas, kaitindamas celiuliozę bokšto viduje iki iš anksto nustatytos balinimo temperatūros. Šildymo proceso metu temperatūros valdymo sistema realiu laiku stebi plaušienos temperatūrą ir automatiškai reguliuoja šildymo galią pagal nustatytą vertę, kad palaikytų stabilią temperatūrą.

 

Tinkama temperatūra gali suaktyvinti vandenilio peroksido balinimo aktyvumą, pagreitinti cheminės reakcijos eigą ir sustiprinti balinimo efektą. Tuo tarpu vienodas temperatūros pasiskirstymas yra labai svarbus norint užtikrinti balinimo kokybės nuoseklumą.

 

4.Balinimo reakcija

Kai masė pasiekia iš anksto nustatytą temperatūrą ir maišymo būseną, vandenilio peroksido įpurškimo sistema į bokštą įpurškia tiksliai išmatuotą vandenilio peroksidą. Vandenilio peroksidas patiria chemines reakcijas su tokiomis medžiagomis kaip ligninas ir chromoforinės masės grupės, sunaikindamos jų molekulines struktūras, kad būtų pasiektas balinimo tikslas.

 

Balinimo reakcija yra sudėtingas procesas, apimantis kelis cheminės reakcijos etapus ir tarpinius produktus. Didelės koncentracijos sąlygomis plaušienos pluoštai glaudžiai liečiasi vienas su kitu, palengvindami cheminės reakcijos eigą ir produktų difuziją, taip pagerindami balinimo efektyvumą ir sumažindami cheminių medžiagų sunaudojimą.

 

Reakcijos laikas reguliuojamas atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip minkštimo tipas ir koncentracija, temperatūra ir vandenilio peroksido dozė, kad būtų pasiektas norimas balinimo efektas.

 

5.Išmetimas

Balinimo reakcijos metu susidaro tokios dujos kaip deguonis ir vandens garai. Šios dujos išleidžiamos už bokšto per išmetimo angą ir patenka į dujų apdorojimo įrenginį perdirbimui.

 

Išmetimo procesas gali išlaikyti slėgio balansą bokšto viduje, neleidžiant sugadinti įrangos dėl per didelio slėgio. Tuo pačiu metu reakcijos metu susidarančių dujų išleidimas taip pat yra naudingas skatinant balinimo reakcijos eigą ir produktų susidarymą.

 

6.Iškrovimas

Po tam tikro balinimo reakcijos laikotarpio balinta masė iš didelės koncentracijos balinimo bokšto išleidžiama per išleidimo angą. Išmetimo greitis ir kiekis yra tiksliai kontroliuojami valdymo įtaisais prie išleidimo angos, kad būtų galima susieti su vėlesniais gamybos procesais.

 

Išleista plaušiena aptinkama ir analizuojama, siekiant nustatyti, ar balinimo efektas ir kokybės rodikliai atitinka reikalavimus. Jei reikia papildomų koregavimų, proceso parametrus galima optimizuoti, o balinimo procedūrą galima pakartoti.

 

 

1.Efektyvus balinimas

Naudojant didelės koncentracijos vandenilio peroksido balinimo technologiją, per gana trumpą laiką galima žymiai padidinti minkštimo baltumą, todėl minkštimas atitinka aukštos kokybės reikalavimus.

 

Optimizuota vidinė bokšto struktūra ir maišymo sistema gali užtikrinti kruopštų kontaktą ir reakciją tarp cheminių medžiagų ir masės, maksimaliai padidinant vandenilio peroksido balinimo efektą ir padidinant balinimo efektyvumą.

 

Palyginti su tradiciniais balinimo metodais, didelės koncentracijos balinimo bokštas gali pasiekti geresnį balinimo efektą per tą patį laiką ir naudojant tą pačią medžiagų dozę, taip pagerinant gamybos efektyvumą ir produkto kokybę.

 

2. Aukštos koncentracijos gydymas

Pritaikomas didelės koncentracijos plaušienos apdorojimui, sumažinant plaušienos praskiedimą balinimo proceso metu ir taip sumažinant vandens suvartojimą bei nuotekų išleidimą.

 

Didelės koncentracijos sąlygomis sustiprėja pluoštų sąveika, o tai naudinga cheminės reakcijos eigai. Kartu tai sumažina cheminių medžiagų difuzijos nuostolius ir pagerina medžiagų panaudojimo greitį.

Gali veiksmingai sumažinti gamybos sąnaudas ir aplinkos spaudimą, atitinkantį šiuolaikinės popieriaus pramonės tvaraus vystymosi reikalavimus.

 

3. Tikslus valdymas

Įrengtas pažangias valdymo sistemas ir stebėjimo prietaisus, jis gali tiksliai valdyti pagrindinius parametrus, tokius kaip vandenilio peroksido dozavimas, temperatūra ir reakcijos laikas.

 

Stebėdami realiu laiku ir teikdami grįžtamąjį ryšį, operatoriai gali laiku koreguoti proceso parametrus, atsižvelgdami į plaušienos charakteristikas ir balinimo reikalavimus, užtikrindami balinimo kokybės stabilumą ir nuoseklumą.

 

Tiksli kontrolė taip pat gali sumažinti cheminių medžiagų švaistymą, sumažinti gamybos sąnaudas, pagerinti gamybos proceso valdomumą ir patikimumą.

 

4.Energijos taupymas

Optimizuota šildymo sistema ir izoliacijos struktūra gali efektyviai sumažinti šilumos nuostolius ir pagerinti energijos panaudojimo efektyvumą.

Protingas maišymo dizainas ir veikimo režimas gali sumažinti maišymo energijos sąnaudas, tuo pačiu užtikrinant maišymo efektą.

 

Palyginti su tradicine balinimo įranga, didelės koncentracijos balinimo bokštas turi akivaizdžių energijos suvartojimo pranašumų, leidžiančių įmonėms sutaupyti daug energijos sąnaudų.

 

5. Draugiškumas aplinkai

Sumažina cheminių medžiagų naudojimą ir nuotekų išleidimą, mažina aplinkos taršą.

Vandenilio peroksidas yra gana nekenksmingas aplinkai baliklis, o jo skilimo produktai yra vanduo ir deguonis, kurie yra draugiški aplinkai.

 

Dujų apdorojimo įrenginys išmetimo angoje gali efektyviai apdoroti reakcijos metu susidarančias išmetamąsias dujas, sumažindamas kenksmingų dujų emisiją ir apsaugodamas atmosferos aplinką.

 

 

1. Popieriaus kokybės gerinimas

Aukštos koncentracijos balinimo bokšte apdorota plaušiena žymiai pagerino baltumą ir švarumą, iš kurios galima gaminti aukštos kokybės popierių, pavyzdžiui, aukštos kokybės kultūrinį popierių ir pakavimo popierių.

 

Puikus balinimo efektas gali pagerinti fizines ir optines popieriaus savybes, pagerinti popieriaus stiprumą, glotnumą ir spausdinamumą, tenkinant aukštos kokybės popieriaus rinkos poreikį.

 

2. Išlaidų mažinimas

Sumažina vandens suvartojimą ir nuotekų valymo sąnaudas, sumažina bendras gamybos sąnaudas.

Pagerina cheminių medžiagų panaudojimo greitį, sumažina žaliavų švaistymą ir medžiagų sąnaudas.

 

Energiją taupanti funkcija gali sumažinti energijos suvartojimą, dar labiau sumažinti gamybos sąnaudas ir padidinti ekonominę įmonės naudą.

 

3. Proceso lankstumas

Gali būti gerai derinamas ir integruotas su kitomis popieriaus gamybos proceso grandimis, tokiomis kaip celiuliozės formavimas, sijavimas ir gryninimas, prisitaikant prie skirtingų gamybos procesų ir proceso reikalavimų.

 

Gali lanksčiai reguliuoti balinimo proceso parametrus pagal rinkos paklausą ir žaliavų pokyčius, kad būtų galima pagaminti įvairaus baltumo ir kokybės plaušienos, atitinkančios įvairius rinkos poreikius.

 

4. Darnus vystymasis

Atitinka šiuolaikinės popieriaus gamybos pramonės aplinkosaugos, energijos taupymo ir efektyvaus išteklių naudojimo reikalavimus, prisideda prie darnaus įmonių vystymosi tikslų.

 

Skatina popieriaus gamybos pramonės plėtrą ekologiškesne, efektyvesne ir kokybiškesne kryptimi, gerinančia įmonių socialinį įvaizdį ir konkurencingumą.

 

 

Tipas	ZPT41	ZPT42	ZPT43	ZPT44
Nominalus tūris: m³	50	70	100	150
Minkštimo konsistencija: %	28-32
Balinimo temperatūra: laipsnis	60-70
Balinimo laikas: min	60-90
Gamybos pajėgumas: t/d	50-80	80-120	120-170	150-260
Variklio galia: kw	30	30×2	37×2	37×2

 

Populiarus Žymos: hcbalinimo bokštas, Kinijos hcbalinimo bokšto tiekėjai, gamykla