Drump Pulperis

Būgninio plauntuvo konstrukciją daugiausia sudaro ritininis būgnas, taip pat padavimo bunkeris, perdavimo įtaisas, atraminis ritininis įtaisas, blokavimo ritininis įtaisas, sandarinimo įtaisas, skydas ir plaušienos baseinas ir kt. Išorinė būgno sienelė yra inkrustuota su dviem dideliais atraminiais ritinėliais ir didele pavara. Du dideli atraminiai ritinėliai yra atitinkamai paremti dviem mažų atraminių ritinėlių rinkiniais ir gali suktis ant mažų atraminių ritinėlių. Kiekvienoje didelio atraminio volelio, esančio celiuliozės išleidimo pusėje, pusėje yra blokuojančių ritinėlių rinkinys, apsaugantis nuo ašinio būgno poslinkio. Didelė pavara ant išorinės būgno sienelės yra varoma maža perdavimo įtaiso krumpliaračiu, kad būgnas suktųsi. Priekinė būgno dalis yra celiuliozės zona, o užpakalinė - atrankos zona. Eksploatacijos metu makulatūra konvejeriu siunčiama į lėtai besisukantį didelės konsistencijos plaušinimo zoną. Esant 14%-22% koncentracijai, būgneliui besisukant, jis kelis kartus pakeliamas ir nuleidžiamas grandikliu ant vidinės sienelės ir atsitrenkia į kietą vidinės būgno sienelės paviršių, o makulatūra atskiriama pluoštai ir įvairios priemaišos. Dėl nenutrūkstamo būgno sukimosi ir nedidelio pasvirimo, makulatūros masė šiuo nuolydžiu juda į priekį, per celiuliozės zoną patenka į sijojimo zoną. Šioje srityje įpilama skiedimo vandens, kad suspensija būtų atskiesta iki 3% -4%. Praskiestos suspensijos per sieto poras patenka į celiuliozės telkinį, o lengvos ir sunkios priemaišos vėl nuplaunamos atgal į būgną, toliau juda į priekį ir galiausiai išleidžiamos būgno gale.

Popierius dedamas į lėtai besisukantį būgną. Būgno viduje makulatūra yra veikiama mechaninės jėgos ir trinties jėgos, trinasi ir susiduria su grandikliu, esančiu vidinėje būgno sienelėje, ir tarpusavyje, kad būtų atskirtos makulatūros pluoštai nuo priemaišų. Pavyzdžiui, kai į būgno plaušinimo mašiną įdedama atliekų knygelių popieriaus partija, būgneliui besisukant, popierius nuolat pakeliamas, nuleidžiamas ir trinamas, o palaipsniui suyra į pluoštų ir priemaišų mišinį.

Naudojamas švelniam laužymui iki makulatūros.

• Tai gali pasiekti nuolat lūžtantį ir šiurkštų ekraną, kad būtų panaudotas popierius, supaprastinamas srautas
• Pasiekiamas vidutinis pluošto išsibarstymas esant didelės konsistencijos 14 %-18 %.
• Išsaugokite fizines pluošto savybes toliau.
• Mažas priemaišų lūžimo greitis, didelis priemaišų išleidimo efektyvumas, palengvina vėlesnės įrangos naštą.
• Mažesnis energijos suvartojimas, žymiai sumažinkite eksploatavimo išlaidas.
• Rašalo dalelės visiškai atskirtos nuo pluošto paviršiaus, veikiant efektyviai skystam vaistų mišiniui ir pluošto trinčiai, esant didelės konsistencijos pareiškimui.
• Visiškai uždara konstrukcija, maži garo ir cheminių medžiagų suvartojimo reikalavimai, gera darbo aplinka.

1. Efektyvus plaušinimas: jis gali greitai suskaidyti makulatūrą į pluoštus, padidindamas gamybos efektyvumą. Pavyzdžiui, dirbant su atliekų dėžių partija, palyginti su tradicine celiuliozės įranga, būgninis plaušinimo įrenginys gali užbaigti celiuliozės procesą per trumpesnį laiką.
2. Pluošto apsauga: celiuliozės proceso metu mažiau pažeidžiamas pluoštas, o tai naudinga išlaikant pluošto ilgį ir stiprumą bei gerinant plaušienos kokybę.
3. Energijos taupymas ir suvartojimo mažinimas: Įranga sunaudoja palyginti mažai energijos, todėl sumažėja gamybos sąnaudos.
4. Tvirtas pritaikymas: gali tvarkyti įvairių tipų makulatūrą, įskaitant biuro makulatūros ir pakuočių makulatūros ir kt.

Populiarus Žymos: būgnų plaušienos tiekėjai, gamykla