Popieriaus mašinos vibruojantis ekranas

 

Popieriaus pramonėje "Vibrating Screen" yra labai svarbi celiuliozės sijojimo ir valymo įranga, atliekanti gyvybiškai svarbų vaidmenį gerinant celiuliozės kokybę, optimizuojant gamybos procesą ir užtikrinant galutinę popieriaus kokybę. Pagrindinė jo funkcija yra atlikti smulkų gaunamos minkštimo atranką naudojant nuolatinę vibraciją. Šio proceso metu efektyviai pašalinamos įvairios masėje susimaišiusios priemaišos, tokios kaip smulkūs smėlio grūdeliai, nedisocijuotų pluoštų ryšuliai, agreguotos pluošto masės, plastiko fragmentai ir kt., atskiriami stambūs pluoštai, neatitinkantys popieriaus gamybos reikalavimų. Tokios atrankos operacijos gali žymiai pagerinti plaušienos grynumą ir kokybės vienodumą, suteikiant aukštos kokybės ir labai grynos celiuliozės žaliavos tolesniems popieriaus gamybos procesams, tokiems kaip lakštų formavimas, presavimas, džiovinimas ir dengimas. Tai efektyviai garantuoja, kad pagamintas popierius atitiks norimus fizinių savybių (pvz., stiprumo, oro pralaidumo, lygumo ir kt.), išvaizdos kokybės (pvz., lygumo, spalvų vienodumo ir kt.) ir spausdinamumo standartus.

 

 

Naudojamas įvairių priemaišų pašalinimui iš vyzdžių suspensijos.

 

 

• Smūgį mažinantis agregatas pagamintas iš specialios gumos, todėl ekrano krepšys veikia stabiliai ir yra mažai triukšmingas.
• Skirtingose ​​srityse ekrano plokštės skylės skersmens išdėstymas yra skirtingas, o tai naudinga pašalinant nešvarumus ir sumažinant pluošto praradimą.
• Specialaus dizaino oro sandarinimo kamera gali sustiprinti ekrano plokštės savaiminį plovimą.

 

 

1. Vibracinė pavara

Varomas didelio našumo varikliu ar kitu patikimu galios įrenginiu, galia perdavimo mechanizmu perduodama į ekrano rėmą, todėl jis generuoja aukšto dažnio ir reguliarias vibracijas.

Vibracijos dažnis ir amplitudė gali būti tiksliai sureguliuoti ir nustatyti pagal faktinius gamybos poreikius ir plaušienos charakteristikas. Paprastai didesnis vibracijos dažnis padeda pagerinti atrankos efektyvumą, o tinkama vibracijos amplitudė yra naudinga skatinant tolygų masės pasiskirstymą ir sklandų tekėjimą sieto rėme.

 

2. Atrankos procesas

Kai minkštimas patenka į vibruojančio ekrano ekrano rėmo vidų, veikiant galingam vibracijos efektui, kiekvienas masės komponentas yra veikiamas skirtingo laipsnio jėgos. Dėl mažesnio dydžio ir geros morfologijos smulkūs pluoštai ir geros masės, atitinkančios reikalavimus, gali sklandžiai prasiskverbti pro mažytes ekrano tinklelio poras. Tuo tarpu didesnio dydžio priemaišos, nedispersiniai pluošto ryšuliai ir stambūs pluoštai, neatitinkantys popieriaus gamybos reikalavimų, efektyviai išlaikomi tinklelio tinklelio paviršiuje, nes negali prasiskverbti pro sieto tinklelio poras.

Atrankos proceso metu vibracija ne tik skatina kiekvieno plaušienos komponento atsiskyrimą, bet ir apsaugo nuo užsikimšimo bei skaidulų kaupimosi ant sieto tinklelio, taip užtikrinant nenutrūkstamą ir veiksmingą sijojimo proceso eigą.

 

3. Priemaišų išleidimas

Dėl nuolatinės vibracijos ant ekrano tinklelio susikaupusios priemaišos palaipsniui susikaupia į tam tikrą ekrano rėmo sritį (pvz., šalia atmetimo išleidimo angos), veikiant kartu vibracijai ir gravitacijai. Kai susikaupia iki tam tikro laipsnio, šios priemaišos yra tvarkingai pašalinamos iš ekrano rėmo per specialiai suprojektuotą atliekų išleidimo angą, taip užtikrinant efektyvų priemaišų atskyrimą ir pašalinimą iš geros masės.

 

 

1. Ekrano rėmelis

Paprastai pagamintas iš tvirtų ir patvarių metalinių medžiagų, tokių kaip nerūdijantis plienas arba didelio stiprumo lydiniai, kad atlaikytų aukšto dažnio vibracijas ir susidėvėjimą bei nuovargį dėl ilgalaikio naudojimo. Ekrano rėmo forma ir dydis yra kruopščiai suprojektuoti, kad atitiktų skirtingus gamybos mastus ir proceso reikalavimus.

Jo vidinis paviršius yra specialiai apdorojamas, kad sumažintų minkštimo sukibimą ir atsparumą, pagerintų sijojimo efektyvumą ir švarumą.

 

2. Ekrano tinklelis

Sudarytas iš filtrų tinklelio su specifiniais porų dydžiais ir medžiagomis, pvz., nerūdijančio plieno vielos tinkleliu arba sintetinio pluošto filtro tinkleliu. Sijono tinklelio porų dydis parenkamas tiksliai pagal reikiamus sijotus plaušienos komponentus ir priemaišų dydžius, kad būtų užtikrintas efektyvus geros masės ir priemaišų atskyrimas.

Ekrano tinklelis yra tvirtai pritvirtintas prie ekrano rėmo, kad vibracijos proceso metu neatsipalaiduotų ar deformuotųsi, ir būtų patogu keisti bei prižiūrėti.

 

3.Vibracijos mechanizmas

Apima tokius komponentus kaip variklis, ekscentrinis ratas, transmisijos velenas, guoliai ir kt. Variklis tiekia galią, sukamąjį judesį paverčia tiesine vibracija per ekscentrinį ratą ir transmisijos veleną, palaiko ir perduoda vibracijos jėgą per guolius, kad užtikrintų vibracijos stabilumas ir patikimumas.

Vibracijos mechanizmo konstrukcija ir parametrų reguliavimas tiesiogiai veikia vibracinio ekrano vibracijos charakteristikas ir ekrano efektą.

 

4. Įėjimas ir išėjimas

Įleidimo anga yra pagrįstai suprojektuota taip, kad masė galėtų tolygiai patekti į ekrano rėmo vidų, išvengiant vietinio kaupimosi ir netolygaus pasiskirstymo.

Išleidimo anga yra padalinta į geros masės išleidimo angą ir priemaišų išleidimo angą. Geros plaušienos išleidimo anga paprastai yra prijungta prie tolesnio apdorojimo įrangos arba vamzdynų, kad sijota aukštos kokybės plaušiena būtų nukreipta į kitą procesą. Priemaišų išleidimo anga yra naudojama atskirtoms priemaišoms išleisti centralizuotai apdoroti arba perdirbti.

 

5.Atraminis ir slopinimo įtaisas

Sudarytas iš tvirtų atramų ir amortizatorių spyruoklių arba guminių trinkelių ir kt., Jis naudojamas viso vibruojančio ekrano svoriui palaikyti ir vibracijos perdavimui bei poveikiui aplinkinei įrangai ir infrastruktūrai sumažinti.

Atraminio ir slopinimo įtaiso veikimas yra tiesiogiai susijęs su įrangos stabilumu, veikimo triukšmu ir poveikiu darbo aplinkai.

 

6.Valdymo sistema

Sudarytas iš elektros valdymo dėžučių, jutiklių, dažnio keitiklių ir kt., naudojamas variklio sukimosi greičiui, vibracijos dažniui ir amplitudei valdyti, įrangos veikimo būsenai ir gedimų aliarmui stebėti.

Pažangi valdymo sistema gali pasiekti automatinį veikimą ir nuotolinį stebėjimą, pagerinti įrangos veikimo efektyvumą ir valdymo lygį.

 

 

1.Efektyvi atranka

Dėl aukšto dažnio vibracijos ir pagrįsto tinklelio dizaino jis per trumpą laiką gali apdoroti didelį kiekį plaušienos, todėl efektyviai atskiriami nešvarumai ir išvaloma masė.

Jis gali išlaikyti stabilų ir puikų įvairių rūšių ir kokybės minkštimo atrankos efektą.

 

2. Tikslus atskyrimas

Sijono tinklelio porų dydis gali būti tiksliai sureguliuotas pagal gamybos reikalavimus, taip tiksliai atskiriant įvairaus dydžio nešvarumus ir pluoštus bei užtikrinant aukštą masės kokybės nuoseklumą.

Efektyviai sumažina geros masės praradimą, pagerina celiuliozės regeneravimo ir panaudojimo greitį.

 

3. Tvirta konstrukcija

Pritaikytas didelio stiprumo medžiagas ir stabilią konstrukciją, galinčią atlaikyti ilgalaikę aukšto dažnio vibraciją ir sunkias darbo sąlygas, ilgą tarnavimo laiką ir mažą gedimų skaičių.

Komponentai yra tvirtai sujungti, stabiliai ir patikimai veikia, todėl įranga gali normaliai veikti atšiauriomis darbo sąlygomis.

 

4. Paprasta eksploatacija ir priežiūra

Įrangos valdymo sąsaja yra paprasta ir intuityvi, o operatoriai gali meistriškai įsisavinti pagrindinius veikimo dalykus po paprasto mokymo.

Kasdienės priežiūros darbai yra gana paprasti, daugiausia apimantys ekrano tinklelio valymą ir keitimą, sutepimą ir vibracinių komponentų patikrą ir t. t., o tai lengva įgyvendinti ir turi mažas priežiūros išlaidas.

 

5. Stiprus prisitaikymas

Gali prisitaikyti prie skirtingų koncentracijų, temperatūrų ir srauto celiuliozės, taip pat skirtingų mastelių ir tipų popieriaus gamybos linijų, pasižymi plačiu pritaikymo spektru ir geru universalumu.

 

 

1. Veikimo pagrindiniai taškai

Prieš paleisdamas mašiną, operatorius turi atidžiai patikrinti, ar kiekvienas įrangos komponentas yra tvirtai sumontuotas, ar elektros jungtis yra normali, ar tinklelis nepažeistas ir ar nėra kliūčių tiekimo ir išleidimo vamzdynams.

Teisingai nustatykite tokius parametrus kaip vibracijos dažnis, amplitudė ir padavimo greitis, atsižvelgdami į plaušienos charakteristikas ir gamybos reikalavimus. Įrenginio veikimo metu atidžiai stebėkite plaušienos filtravimo efektą ir įrangos veikimo būseną. Jei aptinkate kokių nors nukrypimų, nedelsdami sustabdykite mašiną ir patikrinkite.

Reguliariai atlikite sijotos plaušienos kokybės tyrimus ir koreguokite įrangos parametrus pagal tyrimo rezultatus, kad visada būtų pasiektas geriausias atrankos efektas.

 

2.Priežiūros darbai

Reguliariai valykite likutinį minkštimą ir nešvarumus ant sieto rėmo ir tinklelio, kad išvengtumėte užsikimšimo ir nepakenktumėte ekrano efektui. Patikrinkite ekrano tinklelio susidėvėjimą ir pažeidimus ir laiku pakeiskite pažeistą tinklelį.

Reguliariai sutepkite ir tikrinkite vibracijos mechanizmą, kad užtikrintumėte normalų komponentų, tokių kaip variklis, ekscentrinis ratas, transmisijos velenas ir guoliai, veikimą. Pakeiskite susidėvėjusias dalis laiku, kad užtikrintumėte vibracijos stabilumą ir patikimumą.

Patikrinkite atramos ir slopinimo įtaiso darbinę būseną. Jei sugedo spyruoklė arba sensta guminė trinkelė, laiku ją pakeiskite. Reguliariai priveržkite įrangos jungiamuosius varžtus, kad neatsipalaiduotų dėl vibracijos.

Reguliariai tikrinkite ir prižiūrėkite valdymo sistemą, kad užtikrintumėte normalų elektrinių komponentų veikimą, jutiklių tikslumą ir jautrumą bei stabilų dažnio keitiklio veikimą. Laiku atnaujinkite valdymo sistemos programinę įrangą ir parametrus, kad jie prisitaikytų prie gamybos proceso pokyčių.

 

 

1.Pagerinkite popieriaus kokybę

Pašalinus iš plaušienos nešvarumus ir nepageidaujamus pluoštus, žymiai pagerinamos popieriaus fizinės savybės, išvaizdos kokybė ir spausdinamumas bei gaminami aukštos kokybės popieriaus gaminiai.

Sumažinkite popieriaus trūkumus ir defektus, pagerinkite gaminių kvalifikaciją ir konkurencingumą rinkoje.

 

2. Optimizuokite gamybos procesą

Teikti grynas ir vienodas celiuliozės žaliavas tolesniems popieriaus gamybos procesams, todėl visas gamybos procesas tampa stabilesnis ir efektyvesnis bei sumažinamas gamybos pertrūkis ir koregavimas dėl celiuliozės kokybės problemų.

Padėkite sumažinti vėlesnės įrangos susidėvėjimą ir gedimus, prailginkite įrangos tarnavimo laiką ir sumažinkite priežiūros išlaidas.

 

3. Taupykite išteklius ir išlaidas

Pagerinkite celiuliozės regeneravimo ir panaudojimo greitį, sumažinkite žaliavų atliekas ir sumažinkite gamybos sąnaudas.

Sumažinti energijos suvartojimą ir nuotekų išleidimą, laikytis aplinkos apsaugos reikalavimų ir siekti tvarios plėtros.

 

 

Tipas			ZSK5	ZSK4	ZSK6	ZSK7
Ekrano sritis:㎡			1	2	3	4
Įtekančios masės konsistencija		Skylės ekranas: %	1.2-1.5
		Lizdų ekranas: %	0.5-0.8
Talpa: t/d	Gydoma uodega	Lizdų ekranas: t/d	4.5-15	9-30	13.5-45	18-60
		Skylės ekranas: t/d	2-4.5	4-9	6-13.5	8-18
	Pagrindinis srautas	Lizdų ekranas: t/d	7.5-25	15-50	22.5-75	30-100
		Skylės ekranas: t/d	3.5-7.5	7-15	10.5-22.5	14-30
Variklio galia: kw			2.2	3	4	5.5
(P × P × A): mm			2660×1950×1370	2760×2560×1440	2790×3220×1440	3445×3500×1440

 

Populiarus Žymos: popieriaus mašinų vibracinis ekranas, Kinijos popieriaus mašinų vibracinio ekrano tiekėjai, gamykla