HB slėgio ekranas

1. Ekrano būgnas

Ekrano būgnas pagamintas iš labai stiprių ir dilimui atsparių medžiagų, tokių kaip aukštos kokybės nerūdijantis plienas. Ekrano būgno paviršius yra tolygiai paskirstytas su tiksliomis ir vienodomis ekrano skylėmis, o ekrano angų forma ir dydis suprojektuoti atsižvelgiant į skirtingus ekrano reikalavimus.

Ekrano būgno vidinė struktūra optimizuota, kad padidintų jo atsparumą gniuždymui ir deformacijai, užtikrinant stabilų ekrano tikslumą ilgalaikio veikimo metu.

2. Apvalkalas

Korpusas pagamintas iš tvirtų metalinių medžiagų, tokių kaip plienas arba ketus, galinčios atlaikyti aukštą slėgį ir plaušienos poveikį. Korpuso konstrukcijoje pagrindinis dėmesys skiriamas sandarinimui, kad būtų išvengta masės nutekėjimo.

Korpuse paprastai yra stebėjimo langai ir prieigos durys, kad operatoriai galėtų stebėti vidinį veikimą ir atlikti techninę priežiūrą bei remontą.

3.Rotorius

Rotorius paprastai susideda iš kelių menčių, o menčių forma ir kampas yra kruopščiai suprojektuoti taip, kad būtų sukurtas tinkamas srauto laukas ir slėgio pasiskirstymas, o tai skatina veiksmingą minkštimo atranką.

Rotorius pagamintas iš nusidėvėjimui ir korozijai atsparių medžiagų ir yra apdorotas taikant didelio tikslumo technologijas, kad būtų užtikrintas sukimosi balansas ir stabilumas.

4. Įleidimo ir išleidimo celiuliozės vamzdžiai

Įvadinis plaušienos vamzdis suprojektuotas racionaliai, siekiant užtikrinti, kad masė tolygiai patektų į slėgio sieto kamerą, sumažinant slėgio svyravimus ir netolygų srautą.

Išėjimo plaušienos vamzdis užtikrina sklandų sijotos geros masės nutekėjimą, išvengiant užsikimšimo ir atgalinio srauto.

1.Įleidimo pakopa

Minkštimas patenka į slėgio ekrano kamerą esant tam tikram slėgiui per įvadinį plaušienos vamzdį. Įleidimo slėgis gali būti reguliuojamas atsižvelgiant į plaušienos savybes ir gamybos reikalavimus.

Įleidimo proceso metu srauto reguliavimo įtaisas užtikrina stabilų plaušienos tiekimą.

2. Atrankos procesas

Kai plaušiena patenka į sijojimo kamerą, rotorius sukasi dideliu greičiu, generuodamas stiprią išcentrinę jėgą ir turbulenciją, visiškai išsklaidydamas plaušienos pluoštus ir priemaišas.

Dėl ekrano būgno ekrano skylių dydžio, kuris yra mažesnis už priemaišų ir stambaus pluošto dydį, kvalifikuoti pluoštai ir smulkios priemaišos praeina pro ekrano skylutes veikiant slėgiui, o didesnės priemaišos ir skaidulų pluoštai yra užblokuoti ekrano paviršiuje. būgnas.

3.Šlako išmetimo procesas

Užblokuotos priemaišos ir pluošto ryšuliai, veikiant rotoriaus impulsui, palaipsniui juda link šlako išleidimo angos ir periodiškai arba nuolat išleidžiami per šlako išleidimo vamzdį.

Šlako išmetimo dažnis ir kiekis gali būti koreguojami atsižvelgiant į atrankos efektą ir priemaišų kiekį.

1.Efektyvi atranka

Jis gali greitai atskirti priemaišas ir stambius pluoštus iš plaušienos, padidindamas minkštimo grynumą ir kokybę.

Jis turi didelį apdorojimo pajėgumą per valandą, atitinkantį didelio masto popieriaus gamybos linijų reikalavimus.

2. Didelio tikslumo atranka

Sijono kiaurymių tikslumas ir vienodumas užtikrina pluošto ilgio ir smulkumo nuoseklumą sijotoje masėje, taip prisidedant prie fizinių popieriaus savybių gerinimo.

3.Stabilus veikimas

Naudojamos pažangios transmisijos sistemos ir balansavimo metodai, siekiant išlaikyti rotoriaus stabilumą sukantis dideliu greičiu, sumažinant vibraciją ir triukšmą.

Aukštos kokybės pagrindinių komponentų gamyba ir racionalus konstrukcinis dizainas užtikrina patikimą veikimą ilgą laiką eksploatuojant.

4. Lengva priežiūra

Komponentus, tokius kaip ekrano būgnas ir rotorius, lengva išardyti ir pakeisti, todėl lengviau atlikti kasdienę priežiūrą.

Įranga turi gana aukštą automatizavimo laipsnį, o gedimų diagnostika ir signalizacijos sistema gali operatyviai nurodyti priežiūros reikalavimus.

5. Energijos taupymas ir suvartojimo mažinimas

Optimizuota konstrukcija ir efektyvi maitinimo sistema sumažina įrangos energijos sąnaudas, taupo gamybos sąnaudas.

1. Plaušienos gamybos linijos: naudojamas tokiuose procesuose kaip cheminis plaušienos, mechaninis celiuliozės ir makulatūros celiuliavimas, siekiant pašalinti priemaišas ir pluošto ryšulius bei pagerinti plaušienos kokybę.

2. Popieriaus gamyba: tiekiama plaušiena, atitinkanti įvairių rūšių popieriaus, pavyzdžiui, kultūrinio popieriaus, pakavimo popieriaus ir specialaus popieriaus, gamybos reikalavimus.

3. Celiuliozės perdirbimas: makulatūros perdirbimo ir panaudojimo procese jis sijoja ir išvalo makulatūros masę, kad pagerintų perdirbtos plaušienos panaudojimo lygį ir kokybę.

1.Veikimo taškai

Operatoriai turi būti susipažinę su įrangos veikimo procesu ir valdymo parametrais bei pagrįstai reguliuoti tokius parametrus, kaip įleidimo slėgis ir rotoriaus greitis, atsižvelgdami į plaušienos charakteristikas ir gamybos reikalavimus.

Reguliariai tikrinkite įrangos veikimo būseną, įskaitant ekrano būgno susidėvėjimą ir įėjimo bei išleidimo masės slėgį ir srautą.

2. Priežiūros taškai

Reguliariai valykite ekrano būgno paviršiaus priedus, kad neužsikimštų ekrano skylės.

Reguliariai sutepkite ir tikrinkite judančias dalis, pvz., rotorių ir guolius, o susidėvėjusias dalis pakeiskite laiku.

Reguliariai atlikite kapitalinį remontą ir techninę priežiūrą pagal įrangos priežiūros vadovą, kad užtikrintumėte ilgalaikį stabilų įrangos veikimą.

HB slėgio ekranas: HB1, HB2, HB3, HB3.5, HB4, HB4.5, HB7

Populiarus Žymos: hb slėgio ekranas, Kinijos hb slėgio ekrano tiekėjai, gamykla