Popieriaus mašinų minkytuvas

Vaško dispersija skirta OCC, rašalo dispersija MOW/OMG.

• Tam tikru pagalbiniu kampu optimizuotas rotorius ir statorius gali užtikrinti: jei masė bus stipriai minkoma ir priemaišos bus efektyviai išsklaidytos, masės purumas nesumažės, tuo tarpu bus padidintas masės drėgnumo laipsnis ir derinio intensyvumas tarp plaušienos sluoksnių.
• Pamuštas nerūdijančiu plienu, kuris gali užtikrinti sunkiųjų metalų jonų poveikį cheminėms medžiagoms esant aukštai temperatūrai.
• Iškrovimo mazgas, kuris yra automatiškai valdomas pagal pakrovimo galią, gali veiksmingai užkirsti kelią garų ištekėjimui, taip išlaikant dispersijai reikalingą temperatūrą ir mažinant garų suvartojimą.

1.Kūnas

Paprastai gaminami iš storų ir tvirtų metalinių medžiagų, tokių kaip aukštos kokybės nerūdijantis plienas arba didelio stiprumo lydiniai. Ši medžiaga ne tik užtikrina stabilią atramą, bet ir pasižymi puikiu atsparumu korozijai bei aukštai temperatūrai, prisitaikydama prie sudėtingos darbo aplinkos popieriaus pramonėje.

Vidinis korpuso paviršius padengtas specialiu dilimui atspariu sluoksniu, dažniausiai pagamintu iš polimerinių arba keraminių medžiagų, pasižyminčiu itin dideliu kietumu ir atsparumu dilimui. Jis efektyviai apsaugo nuo vidinio korpuso paviršiaus susidėvėjimo ir įbrėžimų, kuriuos sukelia medžiagų maišymo ir trynimo metu, pailgindamas kėbulo tarnavimo laiką.

Siekiant pagerinti įrangos izoliacijos charakteristikas ir sumažinti šilumos nuostolius, išoriniame korpuso sluoksnyje gali būti įrengtos izoliacinės medžiagos, tokios kaip asbestas arba stiklo pluoštas, siekiant sumažinti energijos suvartojimą ir palaikyti stabilią temperatūrą įrangos viduje.

2. Maišymo velenas

Maišymo velenas yra pagamintas iš didelio stiprumo lydinių ir yra griežtai termiškai apdorojamas ir apdirbamas, kad būtų užtikrintos išskirtinės mechaninės savybės. Jis gali atlaikyti didžiulius sukimo momentus ir maišymo jėgas ir yra mažiau linkęs deformuotis ar lūžti ilgai veikiant dideliu greičiu.

Ant veleno sumontuotos unikalios formos ir kruopštaus dizaino maišymo mentės. Šios mentės gali būti spiralės, irklos ar kitos sudėtingos geometrijos. Jų paviršiai paprastai yra specialiai apdorojami, pavyzdžiui, poliruojami arba grūdinami, kad sumažėtų medžiagos sukibimas ir pailgėtų ašmenų tarnavimo laikas.

Maišymo mentelių išdėstymas ir atstumas yra tiksliai apskaičiuoti, kad maišymo metu būtų užtikrintos vienodos ir intensyvios kirpimo ir trynimo jėgos, leidžiančios visiškai išsklaidyti ir sumaišyti medžiagas.

3.Šildymo sistema

Šildymo sistema gali būti šildoma garais arba elektra. Šildymas garais į įrangą įvedamas aukštos temperatūros garas per vamzdynus šilumos mainams su medžiagomis; elektrinis šildymas generuoja šilumą per varžos laidus arba šildymo strypus, sumontuotus įrangos viduje.

Jame sumontuoti didelio tikslumo temperatūros jutikliai ir išmani temperatūros valdymo sistema, kuri gali stebėti medžiagos temperatūrą realiu laiku ir tiksliai reguliuoti šildymo galią bei trukmę pagal nustatytus proceso parametrus. Tai užtikrina, kad medžiagos būtų apdorojamos atitinkamame temperatūros diapazone.

Siekiant užtikrinti vienodą šildymą, šildymo elementai paprastai tolygiai paskirstomi įrangos viduje, kad būtų išvengta vietinio perkaitimo ar netolygios temperatūros.

4. Vairavimo įrenginys

Vairavimo įtaisas susideda iš didelio našumo variklio ir tikslaus greičio reduktoriaus. Variklis užtikrina galingą galią, paprastai su didele galia ir sukimosi greičiu, kad atitiktų greito maišymo ir įrangos trynimo reikalavimus.

Greičio reduktorius paverčia didelio greičio variklio sukimąsi į mažo greičio ir didelio sukimo momento sukimąsi, reikalingą maišymo velenui. Jo vidinė didelio tikslumo pavarų dėžė užtikrina sklandų ir efektyvų galios perdavimą, tuo pačiu sumažinant triukšmą ir vibraciją.

Pavaros įtaisas taip pat gali turėti dažnio keitiklį arba greičio reguliatorių, kad būtų galima lanksčiai reguliuoti maišymo veleno sukimosi greitį pagal skirtingas medžiagos charakteristikas ir proceso reikalavimus, kad būtų pasiektas geriausias sklaidos efektas.

5. Įvadas ir išėjimas

Įleidimo anga suprojektuota taip, kad būtų erdvi ir pagrįsta, dažnai piltuvo arba nuožulnaus vamzdžio formos, kad būtų lengviau sklandžiai ir tolygiai patekti OCC (senieji gofruoti konteineriai) arba MOW/OMG (mišrios biuro atliekos / senas žurnalų popierius) būti apdorotas įrangos viduje, išvengiant užsikimšimo ar medžiagų kaupimosi.

Įleidimo angoje gali būti tiekimo vožtuvas arba srauto reguliatorius, kad būtų galima tiksliai valdyti padavimo greitį ir tūrį, atsižvelgiant į gamybos poreikius, užtikrinant stabilų įrangos veikimą ir apdorojimo efektą.

Išleidimo angoje yra specialūs valdymo įtaisai, tokie kaip išleidimo vožtuvas arba išleidimo varžtas. Šie įtaisai gali reguliuoti išleidimo greitį ir tūrį, kad būtų užtikrintas sklandus ir tvarkingas išsklaidytos ir apdorotos medžiagos išmetimas, ir palengvinti ryšį su vėlesne gamybos įranga.

1.Maitinimas

Apdorojamos makulatūros medžiagos, pvz., OCC, turintis parafino arba MOW/OMG turintis rašalo, per įleidimo angą per transportavimo įrangą arba rankinį padavimą siunčiamos į trintuvo tipo terminio dispergatoriaus vidų. Tiekimo proceso metu medžiagos palaipsniui pilamos į įrangos darbinę kamerą, veikiant gravitacijai ir padavimo įtaisui.

2.Šildymas

Kai medžiagos patenka į įrangą, pradeda veikti šildymo sistema. Jei tai šildymas garais, aukštos temperatūros garai tolygiai patenka į įrangos vidų per vamzdynus ir skirstytuvus, kad būtų atlikta kruopšti šilumos mainai su medžiagomis; jei tai elektrinis šildymas, varžos laidai arba šildymo strypai greitai generuoja šilumą, kad padidėtų temperatūra įrangos viduje.

Veikiant kaitinimo efektui, medžiagose esantis parafinas arba rašalas palaipsniui minkštėja, mažėja klampumas, didėja sklandumas, ruošiantis tolesniam dispersiniam apdorojimui.

3. Maišymas ir trynimas

Kai medžiagos pasiekia iš anksto nustatytą temperatūrą, maišymo velenas pradeda suktis dideliu greičiu, kurį varo pavaros įtaisas. Maišymo mentės kartu su veleno sukimu intensyviai maišo ir trina medžiagas.

Specialios formos maišymo mentės sukimosi metu sukuria stiprias kirpimo jėgas, pašalindamos suminkštintą parafiną ar rašalą nuo pluošto paviršiaus ir paskirstydami jį tarp pluoštų, kad susidarytų vienodas mišinys.

Tuo pačiu metu maišymo ir trynimo veiksmai taip pat leidžia pluoštams trintis ir susidurti vienas su kitu, toliau skatinant rašalo ir parafino sklaidą ir pagerinant medžiagų vienodumą bei kokybę.

4.Iškrovimas

Po tam tikro maišymo, trynimo ir dispersinio apdorojimo laikotarpio medžiagose esantis parafinas ir rašalas visiškai pasiskirstė tarp pluoštų, todėl pasiekiamas laukiamas apdorojimo efektas. Šiuo metu perdirbtos medžiagos išleidžiamos iš išleidimo angos ir patenka į kitą gamybos procesą, pavyzdžiui, popieriaus mašinos vielos sekciją arba vėlesnę valymo apdorojimo įrangą.

1.Efektyvi dispersija

Dėl savo unikalios maišymo ir trynimo struktūros bei galingos jėgos pavaros jis gali efektyviai paskirstyti parafiną ir rašalą per trumpą laiką. Ženkliai gerinamas makulatūros medžiagų perdirbimo efektyvumas ir kokybė, padedamas pagrindas kokybiškų popieriaus gaminių gamybai.

Jis gali išsklaidyti parafiną ir rašalą iki mikroskopinės skalės, užtikrindamas tolygų pasiskirstymą tarp pluoštų, efektyviai pagerindamas popieriaus išvaizdą ir fizines savybes, tokias kaip baltumas, lygumas ir stiprumas.

2. Tikslus temperatūros valdymas

Didelio tikslumo temperatūros jutikliai ir intelektuali temperatūros valdymo sistema gali tiksliai valdyti medžiagų šildymo temperatūrą ± 1 laipsniu. Užtikrinti, kad medžiagos būtų apdorojamos optimaliomis temperatūros sąlygomis, gerinant dispersijos efektą ir apdorojimo efektyvumą.

Tiksli temperatūros kontrolė taip pat leidžia išvengti terminio skilimo ar pluošto pažeidimo dėl per didelio kaitinimo, garantuoja pluošto kokybę ir stiprumą, sumažina gamybos sąnaudas ir atmetimo normas.

3. Stiprus prisitaikymas

Jis gali apdoroti įvairių tipų ir kokybės makulatūros medžiagas, įskaitant OCC su dideliu parafino kiekiu ir MOW/OMG su sudėtingu rašalu. Jis gali lanksčiai reguliuoti įrangos veikimo parametrus, tokius kaip maišymo greitis, šildymo temperatūra ir apdorojimo laikas, atsižvelgiant į žaliavų charakteristikas ir perdirbimo reikalavimus.

Jis gerai prisitaiko prie skirtingų gamybos mastų ir proceso reikalavimų, gali būti sklandžiai integruotas ir bendradarbiauja su kita popieriaus gamybos įranga, kad atitiktų įvairius gamybos poreikius.

4. Patogus veikimas

Įrengta pažangi automatizavimo valdymo sistema ir žmogaus ir mašinos sąsaja, operatoriai gali lengvai nustatyti ir reguliuoti įrangos veikimo parametrus per jutiklinį ekraną arba valdymo skydelį ir stebėti įrangos veikimo būseną ir apdorojimo poveikį realiuoju laiku.

Įrangos priežiūra ir priežiūra yra gana paprasta. Lengvai nuimamų ir keičiamų komponentų konstrukcija kartu su aiškiomis priežiūros gairėmis ir gedimų diagnostikos sistemomis sumažina operatorių darbo intensyvumą ir priežiūros išlaidas.

Populiarus Žymos: popieriaus mašinų minkymo mašina, Kinijos popieriaus mašinų minkytuvo tiekėjai, gamykla