Popieriaus mašina Ragger
Pristatykite
Popieriaus gamybos pramonėje „Ragger lynų sukimo mašina“ yra įranga, naudojama ilgoms ir juostelės formos šiukšlėms, tokioms kaip virvės, plastikinės juostos ir audinio juostelės, susidarančios gaminant popierių iš makulatūros, tvarkyti.
Šios ilgos juostelės formos šiukšlės gali įsipainioti į įrangą perdirbant makulatūrą, o tai turi įtakos normaliai gamybai. Virvės sukimo mašina atskiria šias šiukšles nuo makulatūros masės pagal specifinę struktūrą ir veikimo principą ir susuka jas į virvės formas, kad vėliau būtų surinkta ir apdorota.
Virvės sukimo mašina paprastai įrengiama konkrečioje makulatūros apdorojimo gamybos linijos vietoje. Eksploatacijos metu jis gali efektyviai pašalinti šias šiukšles, sumažinti žalą ir užsikimšimą, kuriuos jos sukelia vėlesnė popieriaus gamybos įranga, užtikrinti gamybos tęstinumą ir stabilumą, pagerinti popieriaus gamybos fabriko gamybos efektyvumą ir produktų kokybę.
Taikymas
Naudojamas visų rūšių apvijų nešvarumams iš plaušienos, pvz., geležies, lynų, plastikų, medvilnės kiemo ir kt., pašalinti. Variklis yra tiesiogiai sujungtas su reduktoriumi. Veikimas ir važiavimas yra stabilūs. Virvės presavimo ratas yra valdomas oro cilindru, kuris gali užtikrinti tolygų lynų nešvarumų pašalinimą.
Darbo principas
1. Pjovimas ir smulkinimas: Įrengti tvirti ir aštrūs pjovimo įrankiai arba greitai besisukantys peiliai. Įvedant virvę į įrangos vidų, šie įrankiai, varomi galingos jėgos, atlieka galingus pjovimo ir gniuždymo veiksmus ant virvės. Nepertraukiamo smūgio ir pjovimo metu iš pradžių kieta ir susipynusi virvė suskaidoma į mažesnius segmentus, sukuriant sąlygas vėlesniam atskyrimui ir apdorojimui.
2. Atskyrimas ir tikrinimas: Naudojamos įvairios pažangios atskyrimo technologijos ir tikrinimo įrenginiai. Pavyzdžiui, naudojant specialių porų dydžių ir formų ekranus, pradinis atskyrimas atliekamas atsižvelgiant į medžiagų dydį ir fizines savybes; arba naudojant oro srauto atskyrimo principą, pagrįstą skirtingų komponentų savituoju sunkiu ir aerodinaminėmis charakteristikomis, plastikiniai, metaliniai laidai ir pluoštai virve yra efektyviai atskiriami.
3. Transportavimas ir iškrovimas: apdorotos medžiagos tvarkingai išleidžiamos iš lyno gervės per gerai suprojektuotą transportavimo įrenginį. Įprasti transportavimo būdai yra konvejerio juostos, sraigtiniai konvejeriai arba pneumatinės transportavimo sistemos. Šie transportavimo įtaisai gali užtikrinti, kad medžiagos išlaikytų stabilų srautą ir kryptį išmetimo proceso metu, palengvinant vėlesnį surinkimą, apdorojimą ir pakartotinį naudojimą.
Struktūriniai komponentai
1. Tiekimo įvadas: paprastai turi erdvią angą ir pagrįstą tiekimo kanalo konstrukciją, kad būtų galima sklandžiai priimti lynus iš skirtingų popieriaus gamybos linijos vietų. Tiekimo įleidimo angoje taip pat gali būti preliminarus nukreipimo ir suspaudimo įtaisas, padedantis išdėstyti lynus į formą, tinkamesnę tolesniam apdorojimui.
2. Pjovimo ir gniuždymo komponentai: tai pagrindinė lyno gervės darbo sritis, kurią paprastai sudaro greitai besisukantys peiliai arba pjovimo įrankiai, pagaminti iš didelio stiprumo lydinių. Šie peiliai arba pjovimo įrankiai montuojami tvirtoje smulkinimo kameroje, o vidinė smulkinimo kameros sienelė yra specialiai apdorota, kad atlaikytų smūgį ir susidėvėjimą pjovimo proceso metu. Tuo pačiu metu taip pat yra įrengti tikslūs reguliavimo įtaisai, reguliuojantys pjovimo įrankių atstumą ir pjovimo gylį, kad būtų galima prisitaikyti prie skirtingų tipų ir dydžių lynų.
3. Atskyrimo ir tikrinimo įtaisai: gali turėti skirtingų porų dydžių ir medžiagų ekranus. Ekranų montavimo kampą ir vibracijos dažnį galima reguliuoti, kad būtų pasiektas geriausias ekrano efektas. Be to, oro srauto atskyrimo kanaluose paprastai yra tikslūs oro kiekio ir vėjo krypties valdymo įtaisai, užtikrinantys, kad skirtingi komponentai gali būti tiksliai atskirti veikiant oro srautui.
4. Pavaros sistema: sudaryta iš didelio našumo variklio, reduktoriaus ir transmisijos komponentų. Variklis užtikrina stiprią galią. Reduktorius paverčia didelį variklio greitį mažu greičiu ir dideliu sukimo momentu, tinkamu pjovimo ir atskyrimo darbams. Transmisijos komponentai yra atsakingi už tikslų galios perdavimą kiekvienam veikiančiam komponentui, kad būtų užtikrintas suderintas visos sistemos veikimas.
5. Valdymo sistema: Integruoja pažangius jutiklius, valdiklius ir valdymo sąsajas. Jutikliai realiu laiku stebi įrangos veikimo parametrus, tokius kaip sukimosi greitis, pjovimo jėga, medžiagos srauto greitis ir kt., ir grąžina šiuos duomenis į valdiklį. Valdiklis analizuoja ir apdoroja duomenis, remdamasis iš anksto nustatytomis programomis ir algoritmais, o tada per veikimo sąsają operatoriui pateikia informaciją ir valdymo parinktis realiuoju laiku, pvz., koreguoja veikimo parametrus, diagnozuoja gedimus ir išduoda pavojaus signalus.
6. Išleidimo anga: po apdorojimo ir atskyrimo medžiagos išleidžiamos iš įrangos per išleidimo angą. Projektuojant išmetimo angą atsižvelgiama į medžiagų charakteristikas ir išmetimo kryptį, jame gali būti įrengti buferiniai įtaisai ir kreipiančiosios plokštės, kad būtų išvengta medžiagų užsikimšimo ar aptaškymo išmetimo proceso metu ir būtų užtikrinta, kad medžiagos galėtų tiksliai patekti į tolesnį surinkimą ir apdorojimą. etapai.
Veikimo charakteristikos
1. Didelio efektyvumo apdorojimo pajėgumas: turi galingą maitinimo sistemą ir optimizuotą darbo eigą, galinčią per trumpą laiką apdoroti didelį kiekį lynų. Jo didelis apdorojimo greitis gali atitikti didelius popieriaus gamybos linijos išvesties reikalavimus, užtikrinant, kad lynai nesikauptų ir nesudarytų užsikimšimų gamybos linijoje, taip išlaikant viso gamybos proceso tęstinumą ir stabilumą.
2. Tikslus atskyrimo efektas: pritaikytos pažangios atskyrimo technologijos ir didelio tikslumo tikrinimo įtaisai, galintys itin tiksliai atskirti skirtingus virvės komponentus. Tai ne tik pagerina regeneruojamų medžiagų grynumą ir kokybę, bet ir sudaro geresnes sąlygas vėlesniam pakartotiniam išteklių naudojimui, padidindama regeneruotų medžiagų ekonominę vertę.
3. Stiprus stabilumas: sukurtas pagal tvirtą ir patvarią konstrukciją, parenkamos aukštos kokybės komponentai ir medžiagos. Jo mechaniniams komponentams atliekami griežti stiprumo ir patvarumo bandymai ir jie gali atlaikyti didelio intensyvumo darbo apkrovas ir dažnus smūgius ilgalaikio nepertraukiamo veikimo metu. Tuo pačiu metu įrangoje yra visa gedimų stebėjimo ir apsaugos sistema, kuri gali laiku sustabdyti mašiną, kai atsiranda neįprastų situacijų, kad būtų išvengta rimtesnės žalos.
4. Mažas energijos suvartojimas: dėl optimizuotos mechaninės konstrukcijos, efektyvios pavaros sistemos ir pažangios valdymo strategijos efektyviai sumažinamos įrangos eksploatacinės energijos sąnaudos. Atitinkant efektyvaus perdirbimo reikalavimus, maksimaliai sumažinamos energijos sąnaudos, mažinamos įmonių gamybos sąnaudos, taip pat atitinka pramonės plėtros tendenciją – energijos taupymą ir aplinkos apsaugą.
Eksploatacija ir priežiūra
1. Veikimo pagrindiniai taškai
Prieš paleisdamas įrangą, operatorius turi atlikti išsamų patikrinimą, įskaitant įrangos prijungimą, tepimą, elektros sistemą ir kt., kad įsitikintų, jog įranga yra normaliai veikianti.
Susipažinkite su įrangos paleidimo ir išjungimo procedūromis ir griežtai jų laikykitės, o kiekvieną komponentą palaipsniui paleiskite pagal nustatytą seką, kad išvengtumėte įrangos gedimų ir saugos nelaimingų atsitikimų dėl netinkamo veikimo.
Įrenginio veikimo metu, atsižvelgdami į faktinę lyno padėtį, pvz., tipą, drėgmę, vyniojimo laipsnį ir kt., pagrįstai sureguliuokite įrangos veikimo parametrus, tokius kaip pjovimo įrankių sukimosi greitis, ekranavimo dažnis. , perdavimo greitis ir tt, kad būtų pasiektas geriausias apdorojimo efektas.
Visada atkreipkite dėmesį į įrangos veikimo būseną. Stebėdami prietaiso rodmenis, klausydamiesi garsų, jausdami vibraciją ir pan., nedelsdami aptikkite neįprastas įrangos situacijas, tokias kaip neįprastas triukšmas, stipri vibracija, per didelė temperatūra ir pan., ir imkitės atitinkamų priemonių, pavyzdžiui, sustabdykite mašina apžiūrai, parametrų reguliavimui ir avariniam remontui.
2.Priežiūros darbai
Reguliariai tikrinkite ir įvertinkite pjovimo įrankių susidėvėjimą. Kadangi pjaunant lynus pjovimo įrankiai smarkiai susidėvi ir patiria smūgį, būtina reguliariai tikrinti jų nusidėvėjimo laipsnį ir laiku pakeisti stipriai susidėvėjusius įrankius, kad būtų užtikrintas pjovimo efektas ir normalus įrangos veikimas.
Ekrano įtaisų valymas ir tikrinimas yra svarbi priežiūros darbų dalis. Reguliariai valykite ekrano užsikimšimus ir priedus, apžiūrėkite ekrano pažeidimus ir deformacijas, kad užtikrintumėte normalų ekrano įtaiso veikimą ir tikrinimo tikslumą.
Reguliari pavaros sistemos ir valdymo sistemos priežiūra ir aptarnavimas. Tai apima variklio izoliacijos našumo, reduktoriaus alyvos lygio ir alyvos kokybės, transmisijos komponentų jungties ir susidėvėjimo ir tt patikrinimą. Tuo pačiu metu valdymo sistemos programinė ir techninė įranga turi būti reguliariai atnaujinama ir prižiūrima. užtikrinti stabilų veikimą ir patikimą funkcionalumą.
Taikymo pranašumai
1. Gamybos tęstinumo užtikrinimas: popieriaus makulatūros gamybos proceso metu labai svarbu laiku apdoroti virves. Ragger gervė gali greitai ir efektyviai tvarkyti lynus, išvengiant jų kaupimosi ir užsikimšimo gamybos linijoje, taip užtikrinant nenutrūkstamą ir stabilų popieriaus gamybos procesą, sumažinant gamybos pertrūkius ir efektyvumo sumažėjimą dėl lynų problemų.
2. Išteklių atkūrimas: taikant tikslias atskyrimo ir apdorojimo technologijas, Ragger gervė gali veiksmingai atgauti perdirbamus lynų komponentus, tokius kaip plastikas, metalas ir pluoštas. Šios regeneruotos medžiagos gali būti toliau apdorojamos ir pakartotinai panaudojamos gamyboje ar kitose srityse, siekiant resursų perdirbimo, mažinant įmonių sąnaudas žaliavoms, taip pat mažinant priklausomybę nuo gamtos išteklių.
3. Popieriaus kokybės gerinimas: nešvarumai, kurių gali būti virvėse, patekę į masę, labai paveiks popieriaus kokybę ir veikimą. „Ragger Winch“ gali anksti pašalinti nešvarumus iš virvių, taip sumažinant plaušienos užteršimą priemaišomis, pagerinant pagrindinius popieriaus rodiklius, tokius kaip grynumas, stiprumas ir lygumas, ir padidinant produktų konkurencingumą rinkoje.
Pagrindiniai techniniai parametrai
|
Tipas |
ZTS1 |
ZTS2 |
ZTS3 |
|
Virvės greitis: m/h |
0-50 |
||
|
Variklio galia: kw |
1.1 |
2.2 |
5.5 |
|
(P × P × A): mm |
1250×1200×1950 |
1260×1310×1590 |
2440×1920×1655 |
Populiarus Žymos: popieriaus mašinų skuduras, Kinijos popieriaus mašinų skudurų tiekėjai, gamykla
Tau taip pat gali patikti
Siųsti užklausą











