Plūdinis valymas

 

Popieriaus pramonėje „Float Purger“ yra pagrindinė įranga, specialiai sukurta lengvoms priemaišoms ir plaušienos šlakui tvarkyti. Jis atlieka nepakeičiamą vaidmenį gerinant celiuliozės kokybę, optimizuojant gamybos procesą ir garantuojant galutinę popieriaus kokybę. Jo pagrindinė funkcija yra efektyviai ir tiksliai atskirti lengvas priemaišas, tokias kaip putplastis, plastikiniai lakštai, lengvo pluošto masės, smulkių pluoštų drožlės ir kitos lengvos šiukšlės iš plaušienos, atliekant daugybę kruopštaus fizinių ir mechaninių procesų. Šis atskyrimo procesas gali žymiai pagerinti celiuliozės grynumą ir kokybės konsistenciją, taip suteikiant aukštos kokybės ir neužterštų plaušienos žaliavų tolesniems popieriaus gamybos procesams, tokiems kaip lakštų formavimas, presavimas, džiovinimas ir dengimas. Tai užtikrina, kad pagamintas popierius atitiks aukštus fizinių savybių, išvaizdos kokybės ir spausdinamumo standartus.

 

 

Naudojamas lengvoms priemaišoms ir uodegos celiuliozei apdoroti stambaus sieto skyriuje.

 

 

Pagrindinis korpusas yra atvirkštinio kūgio formos, įgaubta viršutinė struktūra, gali sudaryti stiprų sūkurį, sudarydamas žemo slėgio sritį viršutiniame centre, o šviesos nešvarumus efektyviai pašalindamas.

 

Išcentrinė jėga stumia sunkius teršalus į nusmailėjusį išmetimo kanalą ištraukimo plokštės periferijoje, tada nuolat išleidžiamas iš mašinos.

 

 

1. Atskyrimas plūduriuojant

Naudojant pažangią burbulų generavimo technologiją, įrangos viduje sukuriama daug vienodų, smulkių ir stabilių burbulų. Kilimo proceso metu šie burbuliukai sąveikauja su lengvomis minkštimo priemaišomis. Dėl paprastai stipraus lengvų priemaišų paviršiaus hidrofobiškumo burbuliukai gali adsorbuotis ir pernešti šias priemaišas į skysčio paviršių.

Tiksliai kontroliuojant burbuliukų dydį, kiekį ir pasiskirstymą, flotacijos efektas gali būti optimizuotas įvairių tipų ir dydžių lengvoms priemaišoms, taip efektyviai atskiriant įvairias lengvas priemaišas.

 

2.Išcentrinis veikimas

Įrangos viduje esantys besisukantys komponentai sukasi tam tikru greičiu, sukurdami stiprią išcentrinę jėgą. Veikiant išcentrinei jėgai, lengvas masės priemaišas veikia į išorę nukreipta jėga, todėl jos greičiau kaupiasi link įrangos krašto.

Šis išcentrinis veiksmas bendradarbiauja su flotacijos procesu, kad dar labiau sustiprintų lengvų priemaišų atskyrimo efektą ir pagerintų atskyrimo greitį bei tikslumą.

 

3.Skraperių kolekcija

Ant skysčio paviršiaus sumontuotas grandiklio įtaisas juda tam tikra trajektorija, kad nugramdytų ir surinktų ant skysčio paviršiaus susikaupusias lengvas priemaišas į tam skirtą šlako išleidimo kanalą. Grandiklio judėjimo greitis ir kampas yra kruopščiai suprojektuoti, kad būtų užtikrintas efektyvus nešvarumų pašalinimas, tuo pačiu sumažinant trikdžius geros masės veikimui.

 

 

1. Flotacijos bakas: kaip pagrindinė celiuliozės talpinimo ir flotacijos atskyrimo sritis, ji paprastai yra pagaminta iš korozijai atsparių ir labai stiprių medžiagų, kad būtų užtikrintas ilgalaikis stabilus veikimas. Vidinė forma ir dydis yra optimizuoti, kad būtų skatinamas vienodas burbuliukų pasiskirstymas ir efektyvus priemaišų atskyrimas.

 

2. Burbulų generatorius: tai pagrindinis komponentas, skirtas generuoti burbulus, reikalingus flotacijai, naudojant pažangią dujų dispersijos technologiją ir tikslius valdymo įrenginius. Jis gali tiksliai reguliuoti burbuliukų dydį, kiekį ir dažnį pagal gamybos reikalavimus.

 

3. Besisukantys komponentai: sudarytas iš varikliu varomo besisukančio veleno ir ant veleno sumontuotų sparnuočių arba mentelių, kuri sukdamasi dideliu greičiu sukuria išcentrinę jėgą. Besisukančių komponentų konstrukcija ir gamybos tikslumas tiesiogiai veikia išcentrinį poveikį ir įrangos veikimo stabilumą.

 

4. Grandiklio įtaisas: paprastai pagamintas iš dilimui ir korozijai atsparių medžiagų, grandiklio forma ir dydis atitinka flotacijos bako skysčio paviršiaus formą, kad būtų užtikrintas visapusiškas ir efektyvus lengvų priemaišų surinkimas. Grandiklio vairavimo mechanizmas gali tiksliai valdyti grandiklio judėjimo greitį ir eigą.

 

5. Pavaros sistema: apima tokius komponentus kaip variklis, reduktorius ir mova, užtikrinanti stabilią ir patikimą besisukančių komponentų ir grandiklio galią. Pavaros sistemos galios ir greičio reguliavimo charakteristikos yra pritaikytos pagal įrangos specifikacijas ir gamybos reikalavimus.

 

6. Valdymo sistema: sudaryta iš jutiklių, valdiklių ir veikimo sąsajų, ji naudojama realiu laiku stebėti įrangos veikimo parametrus, tokius kaip skysčio lygis, slėgis, sukimosi greitis ir kt., ir automatiškai reguliuoja bei valdo įranga pagal iš anksto nustatytus proceso parametrus, siekiant užtikrinti, kad įranga veiktų geriausios būklės.

 

 

1.Efektyvus atskyrimas: naudojant pažangias flotacijos ir išcentrines technologijas, jis gali greitai ir efektyviai per trumpą laiką pašalinti lengvas priemaišas iš plaušienos, žymiai pagerindamas plaušienos grynumą ir kokybę.

 

2. Tikslus atranka: pasižymi itin dideliu lengvų priemaišų selektyvumu ir atskyrimo tikslumu, gali tiksliai nustatyti ir atskirti tikslines priemaišas, tuo pačiu sumažinant geros masės praradimą ir padidinant masės regeneravimo greitį.

 

3.Didelis apdorojimo pajėgumas: optimizuotas konstrukcinis dizainas ir galinga pavaros sistema gali patenkinti nuolatinius didelio masto popieriaus gamybos linijų didelio našumo gamybos reikalavimus, užtikrinant gamybos proceso efektyvumą ir stabilumą.

 

4. Stabilus veikimas: pagrindiniai įrangos komponentai yra pagaminti iš aukštos kokybės medžiagų ir pažangių gamybos procesų, turi pagrįstą konstrukciją ir gerą mechaninį stiprumą bei stabilumą. Tuo pačiu metu jame yra pilnas stebėjimo ir apsaugos įtaisas, kuris gali išlaikyti stabilų veikimą ilgalaikio nepertraukiamo veikimo metu, sumažindamas gedimus ir prastovą.

 

5. Lengva priežiūra: Kiekvieno komponento konstrukcijoje atsižvelgiama į lengvo išmontavimo ir pakeitimo reikalavimus, palengvinant kasdienės patikros, valymo ir priežiūros darbus. Tuo pačiu metu įrangos valdymo sistema suteikia gedimų diagnostikos ir signalizacijos funkcijas, kurios gali laiku aptikti ir išspręsti galimas problemas, sumažinant priežiūros išlaidas ir gerinant įrangos prieinamumą.

 

6. Energijos taupymas ir didelis efektyvumas: optimizuotas dizainas ir tikslus valdymas gali sumažinti energijos suvartojimą ir pagerinti energijos panaudojimo efektyvumą, tuo pačiu užtikrinant efektyvų atskyrimą, atitinkantį šiuolaikinius pramoninius energijos taupymo ir aplinkos apsaugos reikalavimus.

 

 

1. Veikimo pagrindiniai taškai

Prieš paleisdamas mašiną, operatorius turi atlikti išsamų ir išsamų įrangos patikrinimą, įskaitant įrangos sandarumo patikrinimą, siekiant užtikrinti, kad visi komponentai būtų tvirtai sujungti ir ar nėra nuotėkio reiškinių; elektros sistemos patikrinimas, siekiant užtikrinti normalų elektros įrangos, tokios kaip variklis, valdiklis ir jutiklis, veikimą; mechaninių komponentų, tokių kaip besisukantys komponentai ir grandiklio įtaisas, tikrinimas, siekiant užtikrinti jų judėjimo lankstumą ir neužstrigimą; burbulų generatoriaus ir valdymo sistemos patikrinimas, siekiant užtikrinti normalų jų veikimą ir teisingus parametrų nustatymus.

 

Atsižvelgiant į masės savybes (pvz., koncentraciją, temperatūrą, pluošto ilgio pasiskirstymą ir kt.) ir priemaišų kiekį, per valdymo sistemą tiksliai sureguliuokite burbuliukų generatoriaus darbinius parametrus, tokius kaip dujų srautas, slėgis, burbulo dydis, ir tt, taip pat besisukančių komponentų sukimosi greitis ir grandiklio judėjimo greitis, kad būtų pasiektas geriausias atskyrimo efektas.

 

Įrenginio veikimo metu operatorius turėtų atidžiai stebėti atskyrimo efektą, stebėti masės kokybės pokyčius realiuoju laiku per stebėjimo langą ir internetinius stebėjimo prietaisus, pvz., priemaišų kiekį ir putų situaciją; tuo pat metu atkreipkite ypatingą dėmesį į įrangos veikimo būseną, pvz., variklio srovę, įtampą ir temperatūrą, besisukančių komponentų vibraciją ir triukšmą bei bendrą įrangos stabilumą. Nustačius bet kokią neįprastą situaciją, reikia nedelsiant imtis atitinkamų priemonių, pavyzdžiui, sureguliuoti parametrus ir sustabdyti mašiną apžiūrai.

 

2.Priežiūros darbai

Reguliariai valykite flotacijos bako vidų, kad pašalintumėte susikaupusias priemaišas ir nuosėdas, kad išlaikytumėte gerą flotacijos aplinką ir atskyrimo efektą. Valymo darbai turi būti atliekami atsižvelgiant į gamybos situaciją ir įrangos veikimo laiką. Paprastai rekomenduojama atlikti bent kartą per savaitę.

 

Reguliariai tikrinkite ir valykite burbuliukų generatorių, kad išvengtumėte porų užsikimšimo ir netolygaus dujų pasiskirstymo. Patikrinimas turėtų būti atliekamas kartą per mėnesį. Užsikimšus poras reikia nedelsiant atkimšti ir išvalyti.

 

Reguliariai tikrinkite grandiklio įtaiso susidėvėjimo būklę ir labai susidėvėjusį grandiklį laiku pakeiskite. Grandiklio susidėvėjimo būklę reikia tikrinti kartą per mėnesį. Ar jį pakeisti, priklauso nuo nusidėvėjimo laipsnio. Paprastai rekomenduojama grandiklį keisti kas 3-6 mėn.

 

Reguliariai prižiūrėkite ir sutepkite pavaros sistemą, įskaitant komponentus, tokius kaip variklis, reduktorius ir mova. Techninės priežiūros darbai turėtų būti atliekami kas šešis mėnesius, įskaitant variklio izoliacijos būklės, reduktoriaus tepalo lygio ir kokybės, movos sujungimo ir kt. patikrinimą, nedelsiant pakeisti susidėvėjusius komponentus ir papildyti tepalinę alyvą.

 

Sudarykite išsamius įrangos priežiūros įrašus, įskaitant techninės priežiūros datas, techninės priežiūros turinį, pakeistus komponentus ir techninės priežiūros personalą. Techninės priežiūros įrašai ne tik padeda sekti techninės priežiūros istoriją ir įrangos eksploatavimo būseną, bet ir pateikia informaciją apie tolesnius techninės priežiūros darbus, padedančius pagerinti valdymo lygį ir įrangos veikimo efektyvumą.

 

 

1. Pagerinti plaušienos kokybę: efektyviai pašalinant lengvas priemaišas, žymiai sumažinant jų neigiamą poveikį fizinėms popieriaus savybėms (pvz., stiprumui, oro pralaidumui, plokštumui ir kt.), taip pagerinant popieriaus kokybę ir stabilumą.

 

2. Apsaugokite paskesnę įrangą: pateikite gryną celiuliozę, kad sumažintumėte vėlesnės popieriaus gamybos įrangos (tokių kaip vielos dalis, preso dalis ir popieriaus gamybos mašinos džiovinimo dalis) susidėvėjimą, užsikimšimą ir lengvų priemaišų pažeidimus, sumažintumėte įrangos priežiūros išlaidas ir prastovos laiką. ir pratęsti įrangos tarnavimo laiką.

 

3. Optimizuokite gamybos procesą: stabilus ir efektyvus atskyrimo efektas padeda išlaikyti gamybos proceso tęstinumą ir stabilumą, sumažina proceso koregavimą ir gamybos pertrūkius, kuriuos sukelia priemaišų problemos, pagerina gamybos efektyvumą ir gaminių kvalifikacijos lygį.

 

4. Sumažinti gamybos sąnaudas: padidinti celiuliozės regeneravimo ir panaudojimo greitį, sumažinti žaliavų švaistymą ir energijos suvartojimą; tuo pat metu sumažinkite įrangos priežiūros išlaidas ir remonto dažnumą, taip sumažindami bendras gamybos sąnaudas ir padidindami įmonės ekonominę naudą.

 

5. Laikytis aplinkos apsaugos reikalavimų: efektyviai sumažinti lengvų priemaišų išmetimą, mažinti aplinkos taršą ir laikytis vis griežtesnių aplinkos apsaugos taisyklių ir tvaraus vystymosi reikalavimų.

 

 

1.HLC plūdės valymo priemonės pagrindiniai techniniai parametrai

 

Tipas	HLQ75	Hlq 150
Nominalus tūris: m³	0.8	2
Ištekančios plaušienos slėgis: MPa	0.2-0.25
Apdorojimo nuoseklumas: %	0.5-2.0
Gamybos pajėgumas: t/d	65-85	110-140
Variklio galia: kw	55	110
(P × P × A): mm	1826×910×1400	3100×1700×2570

 

2.ZSQ Float Purger Pagrindiniai techniniai parametrai

 

Tipas	ZSQ1	ZSQ2	ZSQ3
Nominalus tūris: m³	0.4	0.8	2
Ištekančios plaušienos slėgis: MPa	0.2-0.25
Apdorojimo nuoseklumas: %	0.5-2
Gamybos pajėgumas: t/d	35-45	65-85	110-140
Variklio galia: kw	30	55	110
(P × P × A): mm	1825×910×1400	2600×1245×1955	3100×1700×2570

 

Populiarus Žymos: plūduriuojantis valytuvas, Kinijos plūdinių valymo priemonių tiekėjai, gamykla