Disko tirštiklis

Naudojamas mažos konsistencijos minkštimui tirštinti.

• Lyginant su tradicine gravitacinio vandens nusausinimo įranga, ši įranga pasižymi tokiais privalumais kaip didesnis filtravimo plotas, mažesnės grindys ir didesnė talpa.
• Įrengus nerūdijančio plieno sektoriaus diską ir lovio korpusą, masė gali būti švaresnė.
• Dėl protingos plovimo ir minkštimo struktūros, filtravimo sietelį nėra lengva užkimšti ir galima pasiekti stiprų vandens nusausinimą.

1.Disko surinkimas

Jį sudaro keli kruopščiai suprojektuoti ir glaudžiai išdėstyti diskai, paprastai pagaminti iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno arba kitų medžiagų, pasižyminčių išskirtiniu atsparumu korozijai. Diskų paviršius yra smulkiai apdorotas, kad būtų užtikrintas geras veikimas ir ilgaamžiškumas ilgalaikio sąlyčio su minkštimu metu.

Diskų paviršius yra tankiai užpildytas itin smulkiomis ir tolygiai paskirstytomis poromis arba filtrais, kurių dydis ir forma yra tiksliai apskaičiuoti ir optimizuoti, kad būtų efektyviai išfiltruojamas vanduo, tiksliai sulaikant pluoštus ir taip pasiekiamas efektyvus atskyrimas.

2. Centrinis velenas Centrinis velenas, naudojamas kaip pagrindinė visos įrangos atraminė sudedamoji dalis, paprastai yra kruopščiai pagamintas iš didelio stiprumo legiruotojo plieno. Ši medžiaga pasižymi išskirtiniu mechaniniu stiprumu ir atsparumu nuovargiui, galinti atlaikyti didelį sukimo momentą ir išcentrinę jėgą, atsirandančią dėl didelio disko sukimosi greičio.

Centrinio veleno gamybos procesas yra sudėtingas, jo paviršius yra labai tiksliai apdirbamas ir termiškai apdorojamas, kad būtų užtikrintas lygumas ir lygumas, sumažinama trintis ir susidėvėjimas, kartu padidinamas bendras veleno standumas ir stabilumas.

3. Pavaros sistema

Pavaros sistemą, kuri yra disko tirštiklio energijos šaltinis, paprastai sudaro didelio našumo variklis, tikslus greičio reduktorius ir patikimi transmisijos komponentai, tokie kaip movos, diržo skriemuliai ar pavarų dėžės. Variklis užtikrina stiprią ir stabilią galią, paversdamas didelio greičio sukimąsi į mažo greičio ir didelio sukimo momento sukimąsi, tinkamą centrinio veleno ir disko surinkimui per greičio reduktorių.

Pavaros sistemoje įrengta pažangi greičio reguliavimo funkcija, leidžianti tiksliai reguliuoti centrinio veleno sukimosi greitį, atsižvelgiant į skirtingus gamybos proceso reikalavimus ir celiuliozės charakteristikas. Šią greičio reguliavimo funkciją galima pasiekti naudojant dažnio keitiklius, elektroninius greičio reguliatorius arba mechaninius greičio reguliavimo įtaisus, siekiant užtikrinti, kad įranga pasiektų geriausią tirštinimo efektą ir darbo efektyvumą įvairiomis darbo sąlygomis.

4. Tiekimo įrenginys Tiekimo įtaiso konstrukcija yra labai svarbi, nes ji turi užtikrinti, kad mažos koncentracijos minkštimas būtų tolygiai, sklandžiai ir nuolat paskirstytas siaurose erdvėse tarp diskų. Norint pasiekti vienodą padavimą, dažnai naudojami specializuoti tiekimo vamzdžiai, skirstytuvai arba purkštukai.

Tiekimo įrenginyje gali būti įrengti srauto reguliavimo vožtuvai, slėgio jutikliai ir skysčio lygio stebėjimo įranga, skirta tiksliai valdyti padavimo greitį, slėgį ir tūrį, taip užtikrinant stabilų diskinio tirštiklio veikimą ir efektyvų tirštinimą.

5. Filtro surinkimo bakas

Įrenginio apačioje arba šone esantis filtrato surinkimo bakas naudojamas dideliam iš diskų išfiltruoto vandens kiekiui surinkti. Paprastai jis pagamintas iš nerūdijančio plieno arba korozijai atsparių plastikų, pasižymintis pakankamu pajėgumu ir geromis drenažo savybėmis.

Surinkimo rezervuare gali būti įrengti filtravimo įtaisai arba sedimentacijos zonos, kurios toliau pašalintų smulkius pluoštus ir priemaišas iš filtrato ir pagerintų filtrato kokybę. Filtratą galima prijungti prie vėlesnės valymo įrangos arba pakartotinio naudojimo sistemų vamzdynais, kad būtų galima perdirbti vandens išteklius ir nekenksmingą aplinkai.

6.Būstas

Korpusas atlieka pagrindinį vaidmenį saugant ir palaikant visą įrangą ir paprastai yra pagamintas iš tvirtų metalinių medžiagų, tokių kaip anglinis plienas arba nerūdijantis plienas. Kuriant korpusą atsižvelgiama ne tik į mechaninį stiprumą ir stabilumą, bet ir palengvinamas įrangos montavimas, priežiūra ir tikrinimas.

Korpuse gali būti įrengti stebėjimo langai, prieigos durys ir ventiliacijos angos, kad operatoriai galėtų stebėti vidinį įrangos veikimą, atlikti įprastinę priežiūrą ir šalinti triktis. Kartu korpusas gali būti ir garso izoliacija, ir šilumos izoliacija, ir dulkių izoliacija, pagerinanti darbo aplinką ir įrangos eksploatavimo sąlygas.

1.Pamaitinimas

Mažos koncentracijos minkštimas į diskinį tirštiklį patenka per kruopščiai suprojektuotą padavimo įrenginį esant stabiliam ir kontroliuojamam srautui ir slėgiui. Maitinimo proceso metu gali būti taikomas išankstinis maišymas arba dispersinis apdorojimas, kad būtų užtikrintas minkštimo homogeniškumas ir konsistencija.

Tikslus padavimo įrenginio valdymas ir vienodo paskirstymo funkcija suteikia palankias paleidimo sąlygas tolesniam tirštinimo procesui, išvengiant vietinio masės kaupimosi ar netolygaus masės pasiskirstymo patenkant į įrangą.

2. Rotacinis atskyrimas

Centrinis velenas yra varomas galingos pavaros sistemos, kad sukasi dideliu ir stabiliu greičiu. Šis sukimosi judesys perduodamas prijungtam disko blokui, todėl jis taip pat sukasi dideliu greičiu.

Dėl diskų sukimosi dideliu greičiu susidaro stipri išcentrinė jėga. Veikiant išcentrinei jėgai, minkštime esantis vanduo yra priverstas išstumti į išorę per poras arba filtrus, esančius diskų paviršiuje, o pluoštai dėl didesnio dydžio ir masės lieka tarpuose tarp jų. diskai.

Šis sukimosi atskyrimo procesas yra pagrindinis žingsnis siekiant disko tirštiklio tirštinimo efekto, o jo efektyvus išcentrinės jėgos veikimas gali greitai ir efektyviai atskirti vandenį ir pluoštus.

3.Koncentracija ir iškrovimas

Kadangi vanduo nuolat išleidžiamas, tarp diskų likę plaušienos pluoštai palaipsniui susikaupia. Koncentracijos procesas yra dinamiškas ir nenutrūkstamas, o plaušienos koncentracija laikui bėgant nuolat didėja.

Kai plaušiena pasiekia iš anksto nustatytą koncentracijos lygį, ji išleidžiama iš įrangos išleidimo angos per tam skirtą iškrovimo įrenginį ir patenka į tolesnius apdorojimo etapus arba saugyklas. Iškrovimo įrenginio konstrukcija užtikrina sklandų ir stabilų koncentruotos masės išleidimą, išvengiant užsikimšimo ir svyravimų.

4. Apdorojimas filtru

Iš diskų išfiltruotas vanduo, ty filtratas, patenka į filtrato surinkimo baką, esantį įrenginio apačioje. Surinkimo rezervuare filtratas gali trumpai sulaikyti ir nusėsti, kad būtų toliau atskirtas nedidelis pluoštų ir priemaišų kiekis, kurį jis gali turėti.

Apdorotas filtratas gali būti apdorojamas skirtingai, atsižvelgiant į gamyklos reikalavimus. Pavyzdžiui, jis gali būti tiesiogiai išleidžiamas į nuotekų valymo sistemą valymo valymui arba gali būti pakartotinai naudojamas po tolesnio apdorojimo ir valymo siekiant taupyti vandens išteklius ir sumažinti gamybos sąnaudas.

1.Efektyvi koncentracija

Diskinis tirštiklis dėl savo unikalios struktūros ir veikimo principo gali žymiai padidinti masės koncentraciją per gana trumpą laiką, labai sumažindamas drėgmės kiekį ir padidindamas minkštimo kokybę bei vertę.

Jo efektyvus koncentravimo gebėjimas gali patenkinti didelės koncentracijos celiuliozės poreikį didelės apimties popieriaus gamyboje, žymiai pagerindamas gamybos efektyvumą ir ekonominę naudą.

2.Stabilus veikimas

Įrangos konstrukcinė konstrukcija yra pagrįsta, kiekvieno komponento koordinavimas yra griežtas, derinamas su aukštos kokybės medžiagomis ir išskirtiniais gamybos procesais, todėl disko tirštiklis pasižymi puikiu stabilumu eksploatacijos metu.

Vibracijos ir triukšmo lygis eksploatacijos metu yra palyginti žemas, todėl sumažėja poveikis supančiai aplinkai, taip pat sumažėja įrangos gedimų dažnis ir priežiūros išlaidos.

3. Platus prisitaikymas

Nesvarbu, ar tai būtų skirtingų rūšių ir kokybės celiuliozės, pagamintos cheminio celiuliozės, mechaninio celiuliozės ar makulatūros celiuliozės procesų metu, diskinis tirštiklis gali veiksmingai atlikti koncentracijos apdorojimą.

Jis gali prisitaikyti prie įvairių parametrų, pvz., masės koncentracijos, pluošto ilgio ir pluošto smulkumo, svyravimų, parodydamas didelį universalumą ir lankstumą.

4.Energijos taupymas ir suvartojimo mažinimas

Palyginti su tradicine koncentravimo įranga, disko tirštiklis gali efektyviai sumažinti energijos sąnaudas darbo metu. Jo pažangi pavaros sistema ir optimizuotas konstrukcinis dizainas leidžia pasiekti efektyvų koncentraciją ir sumažinti energijos švaistymą.

Energiją taupančios ir sąnaudas mažinančios savybės ne tik sumažina gamybos sąnaudas, bet ir atitinka šiuolaikinės pramonės energijos taupymo, emisijų mažinimo ir tvarios plėtros reikalavimus.

5. Aukštas automatizavimo laipsnis

Įrengta pažangi automatinė valdymo sistema, ji gali tiksliai stebėti ir valdyti įrangos veikimo parametrus. Pavyzdžiui, pagrindiniai parametrai, tokie kaip plaušienos padavimo greitis, koncentracija, diskų sukimosi greitis ir filtrato srautas, gali būti stebimi realiu laiku, o įrangos veikimo būsena gali būti automatiškai reguliuojama pagal iš anksto nustatytas programas.

Itin automatizuota funkcija sumažina žmogaus įsikišimą, pagerina gamybos tikslumą ir nuoseklumą, o kartu sumažina operatorių darbo intensyvumą ir žmogiškųjų klaidų galimybę.

1. Popieriaus gamyba Pulping

Cheminio plaušinimo procese diskinis tirštiklis gali sukoncentruoti celiuliozę po virimo, plovimo ir balinimo procesų, taip užtikrinant atitinkamos koncentracijos celiuliozę tolesniam popieriaus gamybos procesui.

Mechaniškai plaunant, jis gali sukoncentruoti pluoštus po šlifavimo, pašalindamas drėgmės perteklių ir pagerindamas pluošto kokybę bei našumą.

Naudojant makulatūros celiuliozę, ji gali efektyviai koncentruoti regeneruotą makulatūros masę, pašalindama nešvarumus ir drėgmę, kad ji atitiktų perdirbimo standartus.

2. Nuotekų valymas

Popieriaus gamyklose gamybos proceso metu susidaro didelis kiekis nuotekų, kuriose yra tam tikras pluošto ir skendinčių dalelių kiekis. Diskinis tirštiklis gali būti naudojamas nuotekoms valyti, kad būtų galima atskirti kietą ir skystą vandenį, atgauti naudingus pluoštus iš nuotekų ir sumažinti teršalų išmetimą.

Koncentruojant nuotekas, sumažinama vėlesnio nuotekų valymo apkrova ir sąnaudos, padidinamas vandens išteklių perdirbimo greitis, atitinkantis aplinkosaugos reikalavimus.

3. Pluošto atkūrimas

Pluošto atgavimas iš įvairių nuotekų popieriaus gamybos procese yra svarbus disko tirštiklio panaudojimas. Jis gali efektyviai koncentruoti ir išgauti smulkius pluoštus iš nuotekų, kad būtų galima pakartotinai panaudoti popieriaus gamyboje, sumažinant žaliavų suvartojimą ir sąnaudas.

Populiarus Žymos: diskinis tirštiklis, Kinijos diskinių tirštiklių tiekėjai, gamykla