Gravitacinio cilindro tirštiklis Ⅱ

Gravitacinio cilindro tirštiklis Ⅱ

Išskyrus tas pačias charakteristikas kaip gravitacinio cilindro tirštiklis, ši mašina vis dar pasižymi tokiomis savybėmis kaip didelis juostos cilindro standumas ir didelis įrengimo dangtelis.
Siųsti užklausą
produkto pristatymas
Taikymas

 

Naudojamas mažos konsistencijos minkštimui tirštinti.

 

Savybės

 

Išskyrus tas pačias charakteristikas kaip gravitacinio cilindro tirštiklis, ši mašina vis dar pasižymi tokiomis savybėmis kaip didelis juostos cilindro standumas ir didelis įrengimo dangtelis.

 

Patobulinimai

 

1. Padidintas cilindro ekrano dydis

Cilindro ekrano skersmuo ir ilgis, palyginti su ankstesne karta, gerokai ir iš esmės padidėjo. Padidintas skersmuo suteikia platesnį filtravimo paviršių, leidžiantį plaušienai plačiau liestis su filtro tinkleliu ir taip padidinti filtravimo efektyvumą. Padidėjęs ilgis pailgina masės buvimo cilindro tinkle laiką, užtikrina kruopšesnį drėgmės atskyrimą ir žymiai pagerina tirštinimo efektą.

 

Didesnis dydis reiškia ne tik vieno perdirbimo pajėgumų padidėjimą, bet ir galimybę pritaikyti įvairaus masto gamybos poreikius, todėl įranga gali lengviau apdoroti didelio masto popieriaus gamybą.

 

2.Optimizuota filtravimo struktūra

Tinklelio porų forma buvo kruopščiai pertvarkyta, atsisakant tradicinių apskritų ar kvadratinių porų ir pailgėjusių bei kampuotų porų struktūros. Šis unikalus dizainas gali efektyviau užfiksuoti skirtingų dydžių pluoštus, tuo pačiu sumažinant smulkių pluoštų praradimą ir pagerinant skaidulų atsigavimo greitį.

 

Filtro sluoksnių skaičius padidintas nuo pradinio vieno arba dvigubo sluoksnio iki daugiasluoksnės sudėtinės struktūros. Kiekvieno filtro ekrano sluoksnio porų dydis ir medžiaga buvo kruopščiai atrinkti ir suderinti, kad būtų sukurta laipsniška filtravimo sistema. Išorinis filtro ekrano sluoksnis gali užblokuoti didesnes priemaišas ir skaidulų sankaupas, vidurinis sluoksnis toliau filtruoja smulkius pluoštus, o vidinis sluoksnis užtikrina, kad galutiniame išleidžiamame vandenyje būtų mažiausią skaidulų kiekį, taip žymiai padidinant filtravimo smulkumą ir sutirštėjimą.

 

3. Atnaujinta grandiklio sistema

Grandiklio ilgis buvo atitinkamai pailgintas kartu su cilindro ekrano dydžiu, o jo forma ir kampas buvo optimizuoti, kad būtų užtikrintas tobulesnis prigludimas prie cilindro ekrano paviršiaus. Tokia konstrukcija leidžia grandikliui eksploatacijos metu visapusiškiau ir tolygiau pašalinti koncentruotą minkštimą, išvengiant nepilno subraižymo ar vietinio susikaupimo.

 

Grandiklio medžiaga parinkta kaip specialus lydinys, pasižymintis didesniu stiprumu, kietumu ir atsparumu dilimui. Ši medžiaga gali atlaikyti ilgalaikę trintį ir smūgį į cilindro ekrano paviršių ir yra mažiau linkusi deformuotis ir pažeisti atšiauriomis darbo sąlygomis, todėl žymiai pailgėja grandiklio tarnavimo laikas ir sumažėja keitimo dažnis bei kaina.

 

4. Atnaujinta pavaros sistema

Variklio galia buvo žymiai padidinta, nuo įprastos galios patobulinta iki didesnės galios modelio. Galingas variklis gali užtikrinti gausesnę ir stabilesnę įrangos veikimo galią, užtikrindamas, kad jis gali išlaikyti efektyvų sukimosi greitį ir stabilią darbo būseną net ir apdorojant didelį masės kiekį.

 

Transmisijos komponentai turi didelio tikslumo, didelio stiprumo pavaras arba grandines. Šie nauji transmisijos komponentai turi mažesnį dantų tarpą ir didesnį transmisijos efektyvumą, todėl variklio galia gali būti tiksliau ir greičiau perduodama į cilindro ekraną ir kitas judančias dalis, sumažinant energijos nuostolius perdavimo proceso metu ir tuo pačiu sumažinant triukšmą bei vibraciją. pagerinti bendrą įrangos veikimo stabilumą.

 

5. Patobulinta celiuliozės talpa Plaušienos bako talpa buvo žymiai padidinta, palyginti su ankstesne karta. Didesnė talpa leidžia celiuliozės talpykloje sukaupti daugiau koncentruojamos celiuliozės, todėl sumažėja papildymo dažnis ir užtikrinamas gamybos tęstinumas bei stabilumas.

 

Viduje buvo pridėtas pažangus maišymo įrenginys. Naudojant išmanųjį valdymą, maišymo greitis ir intensyvumas gali būti automatiškai reguliuojami pagal masės koncentraciją ir srautą. Maišymo įtaiso funkcija yra išlaikyti tolygiai paskirstytą minkštimą rezervuare, išvengiant nuosėdų ir netolygios koncentracijos, taip užtikrinant stabilias ir nuoseklias cilindro ekrano padavimo sąlygas ir toliau gerinant tirštinimo efekto stabilumą ir nuoseklumą.

 

6. Pažangi valdymo sistema

Įrengta daugybė pažangesnių ir jautresnių jutiklių, tokių kaip slėgio jutikliai, srauto jutikliai ir koncentracijos jutikliai, kad būtų galima realiu laiku ir tiksliai stebėti įvairius parametrus, tokius kaip cilindro ekrano sukimosi greitis. , grandiklio slėgis, masės padavimo greitis ir koncentracija po sutirštinimo.

 

Remiantis šiais realiu laiku stebimais duomenimis, buvo priimtas galingas išmanusis valdiklis, kuris gali automatiškai analizuoti ir apdoroti šią informaciją bei reguliuoti įrangos veikimo parametrus realiuoju laiku pagal iš anksto nustatytus optimizavimo algoritmus ir proceso reikalavimus, pvz., automatiškai. reguliuoti cilindro ekrano sukimosi greitį, slėgį ir grandiklio padėtį, siekiant užtikrinti, kad įranga visada veiktų geriausios būklės.

 

Realizuota nuotolinio stebėjimo ir gedimų diagnostikos funkcija. Naudodami tinklo technologiją, operatoriai gali realiu laiku peržiūrėti įrangos veikimo būseną ir parametrus valdymo centre ar biure, esančiame toli nuo įrangos vietos per kompiuterį ar mobilųjį įrenginį, ir greitai gauti aliarmo informaciją bei išsamias gedimų diagnostikos ataskaitas, kai įranga sugenda arba elgiasi nenormaliai, palengvinant laiku imtis techninės priežiūros ir tvarkymo, žymiai sumažinti prastovas dėl gedimų ir pagerinti gamybos efektyvumą.

 

Privalumai

 

1. Žymiai padidinti gamybos pajėgumai

Padidėjęs cilindro ekrano dydis ir bendras įvairių komponentų optimizavimas lėmė kokybinį įrangos celiuliozės apdorojimo pajėgumų šuolį. Palyginti su ankstesne karta, gamybiniai pajėgumai gali padidėti kelis ar net daugiau, tenkinant augančius stambių popieriaus gamyklų gamybos poreikius ir suteikiant tvirtą paramą įmonėms plėsti gamybos mastą ir didinti rinkos konkurencingumą.

Didesnis perdirbimo pajėgumas reiškia, kad per tą patį laikotarpį galima pagaminti daugiau koncentruotos plaušienos, taip sutrumpinant gamybos ciklą ir pagerinant visos popieriaus gamybos linijos efektyvumą, o tai suteikia didesnę ekonominę naudą įmonėms.

 

2. Žymiai pagerintas tirštinimo efektas

Optimizuotos filtravimo struktūros ir patobulintos grandiklio sistemos derinimas leidžia kruopščiau atskirti drėgmę ir pluoštus celiuliozės tirštinimo proceso metu, taip išgaunant didesnės koncentracijos ir vienodesnę koncentruotą masę. Tai ne tik pagerina celiuliozės kokybę ir stabilumą, bet ir suteikia aukštesnės kokybės žaliavų tolesniam popieriaus gamybos procesui, prisidedant prie tolygesnių, kietesnių ir aukštesnės kokybės popieriaus gaminių gamybos.

 

Sumažinus smulkių pluoštų praradimą ir pluoštų pažeidimus, maksimaliai išlaikomos pluošto charakteristikos ir ilgio pasiskirstymas celiulioze, o tai žymiai pagerina fizines popieriaus savybes, tokias kaip stiprumas, oro pralaidumas ir vandens įgeriamumas.

 

3. Žymiai padidintas veikimo stabilumas

Galinga pavaros sistema ir patobulintas celiuliozės bakas suteikia tvirtą pagrindą stabiliam įrangos darbui. Net ir apdorojant didelės koncentracijos, didelio klampumo celiuliozę ar ilgai nepertraukiamai veikiant, įranga gali išlaikyti stabilų sukimosi greitį, vienodą padavimą ir efektyvų sutirštėjimą, sumažinant gamybos pertrūkius ir kokybės svyravimus, atsirandančius dėl įrangos gedimų ar nestabilaus veikimo.

 

Pažangūs jutikliai ir intelektuali valdymo sistema gali stebėti ir reguliuoti įrangos veikimo būseną realiu laiku, greitai aptikti ir išspręsti galimas problemas bei užkirsti kelią gedimams, toliau gerinant įrangos patikimumą ir stabilumą bei suteikiant tvirtą garantiją. įmonių nuolatinei gamybai.

 

4.Akivaizdūs energijos taupymo ir didelio efektyvumo pranašumai

Nepaisant padidėjusio įrangos masto ir apdorojimo pajėgumų, atnaujinus perdavimo sistemą, optimizavus išmanųjį valdymą ir efektyviai bendradarbiaujant įvairiems komponentams, buvo pasiektas tikslesnis energijos paskirstymas ir panaudojimas. Variklis gali automatiškai reguliuoti galią, kai neveikia visa apkrova, sumažindamas nereikalingas energijos sąnaudas. Išmani valdymo sistema gali optimizuoti įrangos veikimo parametrus pagal faktinį gamybos poreikį, išvengiant energijos švaistymo.

 

Pats efektyvus tirštinimo procesas taip pat sumažina energijos poreikį tolesniems procesams, pvz., džiovinimui, nes po kruopštesnės koncentracijos plaušiena turi būti pašalinta mažiau drėgmės džiovinimo metu, todėl sumažėja bendras viso gamybos proceso energijos suvartojimas, atsižvelgiant į plėtros tendencijas. energijos taupymo ir vartojimo mažinimo šiuolaikinėje pramonėje.

 

5. Patogesnis valdymas ir priežiūra

Išmanioje valdymo sistemoje yra paprasta, intuityvi valdymo sąsaja ir patogus valdymo procesas, todėl operatoriams labai sumažėja mokymosi kaštai ir darbo sunkumai. Operatoriai gali lengvai nustatyti ir reguliuoti įrangos veikimo parametrus bei stebėti veikimo būseną realiu laiku per jutiklinį ekraną ar kompiuterio terminalą bei operatyviai tvarkyti įvairią aliarmo ir skubią informaciją.

 

Dėl pažangios konstrukcijos ir optimizuotos struktūros įrangos priežiūra tampa patogesnė ir greitesnė. Pavyzdžiui, komponentai, kuriuos lengva išardyti ir sumontuoti, centralizuoti tepimo ir priežiūros taškai, aiškūs žymėjimai ir instrukcijos ir tt – visa tai padeda sumažinti priežiūros laiką ir rankinio darbo intensyvumą. Tuo pačiu metu pagerėjus įrangos stabilumui ir patikimumui, taip pat sumažėja priežiūros dažnumas ir sąnaudos, sumažėja įmonių veiklos sąnaudos.

 

6. Platus ir lankstus prisitaikymas

Jis gali apdoroti įvairių tipų ir šaltinių celiuliozę, įskaitant, bet neapsiribojant, medienos masę, šiaudų celiuliozę, makulatūros masę ir kt., ir gali pasiekti veiksmingą skirtingų koncentracijų, klampumo ir pluošto ilgio plaušienos koncentraciją. Tai suteikia įmonėms daugiau lankstumo renkantis ir naudojant žaliavas bei leidžia lanksčiai koreguoti gamybos formulę, atsižvelgiant į rinkos pasiūlą ir kaštų veiksnius.

 

Jis gali greitai prisitaikyti prie įvairių gamybos reikalavimų pokyčių, pritaikydamas įrangos veikimo parametrus ir komponentų konfigūracijas pagal skirtingus gamybos proceso reikalavimus ir gaminių kokybės standartus. Šis platus pritaikomumas suteikia įmonėms daugiau galimybių reaguoti į rinkos pokyčius, kurti naujus produktus, optimizuoti gamybos procesus, didinant įmonių konkurencingumą rinkoje ir inovacinį pajėgumą.

 

Pagrindiniai techniniai parametrai

 

Tipas

ZNW4025

ZNW4525

ZNW5030

ZNW5530

ZNW6030

Filtravimo sritis:㎡

40

45

50

55

60

Įtekančios masės konsistencija: %

0.5-1

Ištekančios masės konsistencija: %

4-6

Gamybos pajėgumai: t/d

Gausus kviečių-šiaudų minkštimas: t/d

40-60

45-67

50-75

55-82

60-90

Mišri makulatūra: t/d

60-80

67-90

75-100

82-110

90-120

Nendrių minkštimas: t/d

80-100

90-112

100-125

110-137

120-150

Cheminė medienos masė: t/d

120-140

135-157

150-175

165-192

180-210

Variklio galia:kw

15

18.5

22

(L×W×H):mm

7565×4030×3095

8210×4030×3095

8995×4030×3095

8420×4580×3560

8950×4580×3560

 

Populiarus Žymos: gravitacinio cilindro tirštiklis ⅱ, Kinijos gravitacijos cilindrų tirštiklis ⅱ tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo