Nuotekų ir dumblo nusausinimo įranga

Mažesnio skersmens sraigto velenui ir sumažinto skersmens sraigtui veikiant maždaug 20 % konsistencijos dumblas bus suspaustas į maždaug 50 % konsistencijos, dumblo drėgmę galima greitai atskirti per perforuotą siejimo plokštę, suslėgtas dumblas bus pašalintas iš mašina su cilindro reguliavimo įtaisu gale.

1. Kintamo skersmens sraigtinis velenas

Kruopščiai pagamintas iš didelio stiprumo, dilimui atsparaus legiruotojo plieno, kuriam taikomas specialus terminis apdorojimas ir paviršiaus grūdinimo procesai, kurie žymiai padidina jo kietumą ir atsparumą dilimui. Ilgalaikio kontakto ir ekstruzijos metu su dumblu jis gali veiksmingai atsispirti nusidėvėjimui ir korozijai, užtikrinant stabilų įrenginio veikimą ir ilgą tarnavimo laiką.

Sraigto veleno skersmuo palaipsniui keičiasi išilgai transportavimo krypties, paprastai mažėjant nuo padavimo galo iki išleidimo galo. Ši kintamo skersmens konstrukcija gali palaipsniui didinti dumblo ekstruzijos jėgą, todėl transportavimo proceso metu jis nuolat suspaudžiamas, todėl sumažėja tūris ir padidėja tankis.

Sraigto veleno paviršius paprastai yra smulkiai apdirbamas ir poliruojamas, kad sumažintų dumblo sukibimą ir atsparumą jo paviršiui, pagerintų transportavimo efektyvumą ir vandens pašalinimo efektą.

2. Kintamo skersmens varžtas

Glaudžiai veikia su kintamo skersmens sraigtiniu velenu, kad kartu atliktų dumblo suspaudimo ir transportavimo užduotis. Sraigto menčių forma ir dydis yra tiksliai suprojektuoti taip, kad atitiktų kintamo skersmens sraigto veleno struktūrą ir dumblo charakteristikas.

Sraigtų menčių žingsnis ir storis taip pat gali palaipsniui keistis transportavimo kryptimi. Tiekimo gale žingsnis yra didesnis, kad būtų lengviau patekti į didelį dumblo kiekį; išleidimo gale žingsnis palaipsniui mažėja, o storis didėja, kad padidėtų dumblo išspaudimas ir stūmimo jėga.

Kintamo skersmens sraigto mentės paprastai yra pagamintos iš dilimui atsparių medžiagų arba yra apdorojamos paviršiumi, kad būtų pagerintas jų atsparumas dilimui ir tarnavimo laikas.

3.Perforuota sieto plokštė

Pagaminta iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno, pasižymi puikiu atsparumu korozijai ir geru vandens pralaidumu. Smulkios skylės yra tolygiai paskirstytos ant sieto plokštės, o šių skylių dydis ir forma yra kruopščiai suprojektuoti taip, kad vanduo galėtų greitai prasiskverbti ir veiksmingai blokuoti dumblo dalelių praradimą.

Perforuotos sieto plokštės montavimo padėtis ir kampas yra tiksliai apskaičiuoti, siekiant užtikrinti, kad dumblo ekstruzijos metu vanduo galėtų sklandžiai ištekėti, išvengiant užsikimšimo ir dumblo kaupimosi sieto plokštės paviršiuje.

Sieto plokštės struktūra yra tvirta, galinti atlaikyti slėgį ir smūgio jėgą, susidarančią dumblo ekstruzijos metu, ir nėra linkusi deformuotis ir pažeisti.

4.Būstas

Paprastai suvirintas iš storo anglinio plieno arba nerūdijančio plieno plokščių, jis turi pakankamai tvirtumo ir standumo, kad eksploatacijos metu atlaikytų vidinį slėgį ir vibraciją.

Korpuso forma ir dydis projektuojami pagal vidinių komponentų išdėstymą ir darbo reikalavimus. Vidinė erdvė yra pagrįsta, kad palengvintų dumblo tekėjimą ir apdorojimą.

Korpuso paviršius gali būti apdorotas nuo korozijos, kad būtų išvengta dumble esančių cheminių medžiagų erozijos.

5. Vairavimo įrenginys

Jį sudaro tokie komponentai kaip variklis, reduktorius ir mova. Variklis paprastai pasirenkamas kaip didelės galios modelis, turintis gerą greičio reguliavimo našumą, kad atitiktų eksploatacinius reikalavimus skirtingomis darbo sąlygomis.

Reduktorius paverčia didelį variklio greitį į mažą greitį, tinkamą sraigto veleno ir varžto veikimui ir užtikrina pakankamą sukimo momentą.

Mova naudojama varikliui ir reduktoriui sujungti, kad būtų užtikrintas stabilus ir patikimas jėgos perdavimas.

6. Tiekimo įleidimo ir išleidimo angos

Tiekimo įvadas paprastai yra suprojektuotas kaip didelė anga, palengvinanti greitą ir vienodą dumblo patekimą į įrangos vidų. Tiekimo įleidimo angoje gali būti tiekimo bunkeris arba tiekimo vamzdis, kuris nukreiptų dumblo patekimą.

Išleidimo anga yra įrenginio galinėje dalyje, o išleidimo greitį ir kiekį valdo cilindro reguliavimo įtaisas. Išleidimo angos forma ir dydis suprojektuoti atsižvelgiant į apdorojamo dumblo charakteristikas ir tolesnio apdorojimo proceso reikalavimus.

7. Cilindro reguliavimo įtaisas

Sudarytas iš cilindrų, valdymo vožtuvų, jutiklių ir kt., Jis gali automatiškai arba rankiniu būdu reguliuoti išleidimo slėgį ir greitį pagal dumblo apdorojimo situaciją ir įrangos veikimo parametrus.

Cilindro eiga ir trauka yra tiksliai apskaičiuoti, kad būtų užtikrinta veiksminga iškrovimo būsenos kontrolė ir garantuotas stabilus įrangos veikimas ir gydymo efektas.

8. Palaikymo ir diegimo komponentai

Įtraukite pagrindą, laikiklius, inkarinius varžtus ir kt., naudojamus stabiliai palaikyti visą įrangą ir užtikrinti, kad ji nesislinktų ir nedrebėtų veikimo metu.

Projektuojant ir gaminant atraminius ir montavimo komponentus reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip įrangos svoris, veikimo metu atsirandanti vibracija ir įrengimo vietos sąlygos.

1.Padavimas: maždaug 20 % koncentracijos dumblas patenka į dumblo sraigtinį presą per padavimo angą.

2. Suspaudimas ir vandens pašalinimas: veikiant kintamo skersmens sraigto velenui ir kintamo skersmens varžtam, dumblas yra veikiamas laipsniškai didėjančios ekstruzijos ir šlyties jėgos. Medžiagai vežant į priekį, tūris nuolat spaudžiamas, o joje esanti drėgmė greitai išleidžiama per perforuotą sieto plokštę esant slėgiui.

3. Koncentracijos padidėjimas: Nuolatinio suspaudimo proceso metu dumblo drėgmės kiekis palaipsniui mažėja nuo pradinių maždaug 20 % iki maždaug 50 %.

4. Išleidimas: Apdorotas dumblas yra valdomas cilindro reguliavimo įtaisu prie uodegos ir išleidžiamas iš mašinos tinkamu greičiu ir slėgiu, pereinant į tolesnį apdorojimo arba šalinimo etapą.

1.Efektyvus vandens pašalinimas: gali greitai ir efektyviai nusausinti mažos koncentracijos dumblą iki didelio sausumo, pagerina valymo efektyvumą ir sumažina dumblo kiekį.

2. Nepertraukiamas veikimas: galima užtikrinti nuolatinį tiekimą, vandens nusausinimą ir iškrovimą, prisitaikant prie didelio masto popieriaus gamyklų dumblo apdorojimo poreikių.

3. Geras stabilumas: konstrukcija yra tvirta, veikimas yra stabilus ir gali išlaikyti stabilų veikimą ilgalaikio veikimo metu.

4. Paprastas valdymas: automatizavimo laipsnis yra gana aukštas, o veikimas ir priežiūra yra gana paprasti, todėl sumažėja darbo intensyvumas ir rankinio darbo sudėtingumas.

5. Energijos taupymas ir sunaudojimo mažinimas: Palyginti su tradiciniais vandens nusausinimo metodais, tai gali sutaupyti energijos ir eksploatavimo išlaidų.

Populiarus Žymos: nuotekų ir dumblo nusausinimo įranga, Kinijos nuotekų ir dumblo nusausinimo įrangos tiekėjai, gamykla