Dantytas Deflakeris

 

Įranga naudojama skaldytų plaušienos, makulatūros ir kt.

 

 

1.Dantų formos dizainas

Įrengtas įmantriai sukurtos unikalios dantų formos. Šių dantų formos, dydžiai ir tarpai yra tiksliai apskaičiuoti ir optimizuoti. Dantų galiukai paprastai turi aštrius kraštus, galinčius efektyviai įsipjauti į minkštimo pluoštus, kad būtų galima efektyviai nulupti.

Dantų išdėstymas taip pat yra kruopščiai apgalvotas ir paskirstomas tam tikru modeliu ant rotoriaus ir statoriaus, kad darbo proceso metu būtų užtikrintos vienodos ir intensyvios pulpos šlyties jėgos.

Skirtingose ​​dalyse esantys dantys gali būti skirtingų formų ir kampų, kad prisitaikytų prie skirtingų lupimo proceso etapų poreikių, taip išgaunant visapusį ir kelių lygių pleiskanojimą.

 

2. Rotorius ir statorius

Rotorius yra pagamintas iš didelio stiprumo metalo medžiagų, tiksliai apdirbamas ir reguliuojamas dinaminis balansas, todėl gali išlaikyti stabilią darbo būseną sukimosi dideliu greičiu metu.

Statorius yra pritvirtintas mašinos viduje ir išlaiko tikslų tarpą su rotoriumi. Kai rotoriaus dantys sukasi dideliu greičiu, jie susipina su statoriaus dantimis, sudarydami stiprią šlyties zoną.

Rotoriaus ir statoriaus paviršiai gali būti specialiai apdorojami, pvz., padengiami arba sukietėja, kad padidėtų jų atsparumas dilimui ir korozijai bei pailgėtų jų tarnavimo laikas.

 

3.Būstas

Korpusas pagamintas iš storų ir tvirtų metalinių medžiagų, pasižyminčių geru standumu ir seisminiu atsparumu, galintis efektyviai atlaikyti didžiulį slėgį ir vibraciją, susidarančią mašinos vidaus veikimo metu.

Korpuso forma ir dydis yra optimaliai suprojektuoti taip, kad tilptų vidiniai darbiniai komponentai ir būtų pakankamai erdvės plaušienos srautui.

Korpuse gali būti įrengti stebėjimo langai ir prieigos durys, kad operatorius galėtų stebėti darbo sąlygas mašinos viduje ir atlikti kasdienės priežiūros bei remonto darbus.

 

4. Tiekimo įleidimo ir išleidimo angos

Pašarų įleidimo anga paprastai yra suprojektuota kaip erdvi piltuvėlio forma, o gali būti sumontuoti vidiniai kreipiamieji įtaisai, kurie nukreiptų minkštimą, kad jis sklandžiai ir tolygiai patektų į lupimo zoną.

Tiekimo įleidimo angos padėtis ir kampas yra kruopščiai išdėstyti taip, kad masė galėtų sklandžiai patekti į mašiną veikiama gravitacijos ir stūmimo jėgos, sumažinant pasipriešinimą ir energijos nuostolius tiekimo proceso metu.

Išmetimo angos forma ir dydis yra suprojektuoti atsižvelgiant į nuluptos plaušienos srautą ir greitį po pašalinimo, kad būtų užtikrinta, jog pašalinta plaušiena gali būti greitai ir sklandžiai pašalinta, išvengiant užsikimšimo ir kaupimosi.

 

5.Pavarų sistema

Sudarytas iš didelio našumo variklio, reduktoriaus, movos ir kt., galinčio užtikrinti stiprią ir stabilią rotoriaus galią.

Reduktorius gali konvertuoti didelį variklio greitį į mažą greitį, tinkamą rotoriaus veikimui, ir padidinti sukimo momentą, kad būtų užtikrintas normalus rotoriaus veikimas esant didelei apkrovai.

Mova gali veiksmingai sujungti variklį ir reduktorių, perduoti galią ir tuo pačiu atlikti buferio ir smūgio sugėrimo vaidmenį, kad apsaugotų įvairius perdavimo sistemos komponentus.

 

6.Valdymo sistema

Apima elektrinę valdymo dėžutę, jutiklius, valdiklius ir kt., galinčius stebėti ir valdyti aukšto dažnio defliatoriaus veikimo parametrus.

Jutikliai gali stebėti tokius parametrus kaip variklio srovė, greitis ir temperatūra realiuoju laiku, taip pat informaciją, pvz., slėgį ir masės srautą, ir grąžinti šiuos duomenis į valdiklį.

Valdiklis analizuoja ir apdoroja šiuos duomenis remdamasis iš anksto nustatytomis programomis ir algoritmais, o tada koreguoja variklio greitį, padavimo greitį ir kt., kad būtų pasiektas geriausias pleiskanojimas ir energijos taupymas.

 

 

1.Maitinimas

Plaušiena, tokia kaip dūžės ir makulatūra, per transportavimo įrangą, pvz., vamzdynus arba konvejerio juostas, tiekiama į aukšto dažnio defliatoriaus tiekimo angą.

Veikiant gravitacijai ir stūmimo jėgai, plaušiena iš tiekimo angos patenka į mašinos viduje esančią lupimo zoną.

 

2. Nuvalymo procesas

Kai plaušiena patenka į pleiskanojimo zoną, dideliu greičiu besisukančio rotoriaus dantys susipina su statoriaus dantimis, sukuriant intensyvias šlyties jėgas.

Plaušienos pluoštai yra išsklaidyti ir atskirti, veikiant šlyties jėgoms, o vandenilio ryšiai ir rišamosios jėgos tarp pluoštų sunaikinamos, kad būtų pasiektas pleiskanojimas.

Nepertraukiamai sukant rotorių, plaušiena mašinos viduje yra nuolat kirpama ir maišoma, o lupimo procesas tęsiasi tol, kol pasiekiamas laukiamas lupimo efektas.

 

3.Iškrovimas

Pakankamai pašalinus sluoksnį, plaušiena išleidžiama iš išleidimo angos esant slėgiui mašinos viduje ir patenka į tolesnį proceso srautą.

 

 

1. Efektyvus dribsnių pašalinimas: per trumpą laiką gali efektyviai pašalinti didelį kiekį lūžių ir makulatūros masės, taip pagerindamas gamybos efektyvumą.

2. Aukšta sluoksniavimosi kokybė: gali visiškai išsklaidyti ir atskirti plaušienos pluoštus, pagerina masės kokybę ir našumą, suteikdamas gerą pagrindą tolesniam popieriaus gamybos procesui.

3. Geras pritaikymas: tinka įvairių tipų ir savybių laužo ir makulatūros masėms, įvairioms reikmėms.

4. Paprastas valdymas: Įrangos valdymas ir valdymas yra gana paprasti, o operatoriai gali tai įvaldyti po paprasto mokymo.

5. Patogi priežiūra: Konstrukcijos konstrukcija yra pagrįsta, o kiekvieną komponentą lengva išardyti ir sumontuoti, palengvinant kasdienę priežiūrą ir sumažinant priežiūros išlaidas bei įrangos prastovos laiką.

 

 

Tipas	KSM1	KSM2	KSM3	KSM4
Rotoriaus didžiojo galo skersmuo (mm)	Φ200	Φ246	Φ330	Φ458
Gamyba (t/d)	7-18	10-30	15-60	15-120
Galia (kw)	45	45-55	30-37	75-132
Nuoseklumas (%)	3-5

 

Populiarus Žymos: dantytas deflakeris, Kinijos dantų deflaker tiekėjai, gamykla