Įtekančio slėgio ekranas

 

Įtekančio slėgio tinklelis yra labai svarbi įranga, naudojama celiuliozės atrankai ir gryninimui popieriaus gamybos procese.

Jo pagrindinę struktūrą sudaro tvirtas sieto korpusas, tikslus ekrano būgnas, unikalaus dizaino rotorius ir tinkamai išdėstytos masės įleidimo ir išleidimo angos.

 

Eksploatacijos metu plaušiena per įleidimo angą patenka į sijojimo kamerą esant slėgiui. Dideliu greičiu besisukantis rotorius sukelia sudėtingus masės srautus. Geros masės ir priemaišų atskyrimas pasiekiamas per sieto būgno angas. Geroji plaušiena išteka iš geros masės išleidimo angos, o priemaišos pašalinamos iš likutinės masės išleidimo angos.

 

Įtekančio slėgio ekranas turi tokius privalumus, kaip didelis atrankos tikslumas, efektyvumas ir stabilus veikimas. Jis gali veiksmingai pagerinti plaušienos kokybę ir sudaryti gerą pagrindą tolesniems popieriaus gamybos procesams.

 

 

1. Ekrano korpusas

Paprastai gaminami iš didelio stiprumo metalo medžiagų, tokių kaip aukščiausios kokybės nerūdijantis plienas, kuris pasižymi puikiu mechaniniu stiprumu ir atsparumu korozijai. Tai užtikrina jo patvarumą ir stabilumą ilgalaikio naudojimo metu, gali atlaikyti spaudimą ir cheminę masės eroziją.

 

Ekrano korpuso konstrukcija pabrėžia sandarumą. Naudojami pažangūs sandarinimo būdai ir medžiagos, pvz., aukštos kokybės sandarinimo žiedai ir sandarikliai, siekiant veiksmingai užkirsti kelią celiuliozės nutekėjimui esant aukštam slėgiui. Taip išvengiama švaistymo ir aplinkos taršos gamybos proceso metu.

 

Vidinis ekrano korpuso paviršius yra specialiai apdorojamas, pvz., poliruojamas arba padengiamas, kad sumažėtų masės sukibimas ir atsparumas, taip padidinant atrankos efektyvumą.

 

2. Ekrano būgnas

Kaip pagrindinis atrankos komponentas, jis yra pagamintas iš specialios didelio stiprumo lydinio ir yra tiksliai apdorojamas, kad būtų užtikrintas lygus ir labai plokščias paviršius.

 

Ekrano būgno paviršius padengtas tolygiai smulkiomis ir tankiomis ekrano skylutėmis. Šių ekrano angų dydis ir forma yra tiksliai suprojektuoti remiantis griežtais sijojimo reikalavimais ir masės savybėmis. Ekrano skylių pasiskirstymas yra vienodas, o tankis yra pagrįstas, kad būtų pasiektas efektyvus ekrano efektas.

 

Siekiant padidinti ekrano būgno atsparumą dilimui ir tarnavimo laiką, jo paviršius paprastai yra kietinamas arba padengiamas specialia dilimui atsparia danga.

 

3.Rotorius

Pagaminta iš aukštos kokybės plieno, smulkiai apdirbama ir termiškai apdorojama, kad būtų pasiektos palankios visapusiškos mechaninės savybės.

 

Rotoriaus forma ir mentės konstrukcija yra unikali. Skysčių dinamikos analizė ir optimizavimas gali sukurti tinkamą srauto lauką sukimosi metu, skatinant vienodą masės sklaidą ir veiksmingą kontaktą su ekrano būgnu.

 

Rotoriaus sukimosi greitį galima tiksliai reguliuoti naudojant pažangią greičio valdymo sistemą, kad būtų galima prisitaikyti prie skirtingų masės savybių ir koncentracijų, taip pat skirtingų gamybos masto ir kokybės reikalavimų.

 

4. Įleidimo ir išleidimo angos

Įleidimo anga suprojektuota racionaliai ir tiksliai. Paprastai naudojama laipsniškai besiplečianti arba nukreipianti struktūra, užtikrinanti, kad masė tolygiai ir tolygiai tekėtų į ekraną, išvengiant vietinio poveikio ir netolygaus slėgio.

 

Išleidimo angos yra suskirstytos į geros plaušienos išleidimo angas ir atmetamos plaušienos išleidimo angas. Geros masės išleidimo anga paprastai yra viršutinėje ekrano korpuso dalyje arba šone ir yra sukurta taip, kad būtų lygi, kad būtų užtikrintas sklandus sijotos aukštos kokybės plaušienos išmetimas, sumažinant atsparumą ir slėgio nuostolius. Atliekos masės išleidimo anga yra apačioje arba tam tikroje sieto korpuso padėtyje ir yra su valdymo vožtuvais arba reguliavimo įtaisais, kad būtų galima lanksčiai valdyti atmestos masės išmetimo tūrį ir dažnį, atsižvelgiant į filtravimo efektą ir priemaišų kiekį.

 

 

1.Įleidimo pakopa

Esant išoriniam slėgiui, plaušiena patenka į įtekėjimo slėgio ekrano vidų per įleidimo vamzdyną ir kruopščiai suprojektuotą įleidimo angą esant stabiliam ir vienodam srautui ir slėgiui.

 

Įleidimo proceso metu slėgio jutikliai ir srauto reguliatoriai realiu laiku stebi įėjimo masės slėgį ir srautą, kad užtikrintų, jog jie atitinka įrangos projektavimo reikalavimus ir gamybos proceso parametrų nustatymus.

 

Ypatinga įleidimo angos struktūra ir nukreipiančioji konstrukcija leidžia minkštimui tolygiai ir greitai pasiskirstyti tinklelio korpuse, sukuriant palankias sąlygas tolesniam atrankos procesui.

 

2.Atrankos etapas

Kai minkštimas patenka į ekrano korpusą, dideliu greičiu besisukantis rotorius sukuria stiprią išcentrinę jėgą ir turbulenciją, sukurdamas sudėtingą srauto būseną sieto būgne.

 

Dėl to, kad ekrano būgno ekrano skylės yra mažesnės už priemaišų ir reikalavimų neatitinkančių pluoštų dydį, veikiant bendrai išcentrinei jėgai, slėgiui ir turbulencijai, smulkūs pluoštai ir kvalifikuota plaušiena prasiskverbia pro ekrano angas. ant ekrano būgno paviršiaus užsikimšusios didesnės priemaišos ir reikalavimų neatitinkantys pluoštai.

 

Tuo pačiu metu ašmenų konstrukcija ir rotoriaus sukimosi greitis gali veiksmingai skatinti minkštimo atnaujinimą ir maišymą, pagerinant atrankos efektyvumą ir tikslumą.

 

3. Atmesti iškrovimo etapą

Priemaišos ir reikalavimų neatitinkantys pluoštai, užsikimšę ekrano būgno paviršiuje, veikiami rotoriaus, palaipsniui juda link atliekinės masės išleidimo angos.

 

Valdymo įtaisas prie išmestos masės išleidimo angos atidaro arba laiku sureguliuoja atidarymo laipsnį, atsižvelgdamas į iš anksto nustatytus parametrus ir faktinę atrankos situaciją, kad pašalintų išspaudą iš ekrano korpuso.

 

Atliekų išmetimo procesas atliekamas nuolat arba su pertraukomis, kad būtų užtikrintas atrankos proceso stabilumas ir atrankos efekto nuoseklumas.

 

 

1. Didelio efektyvumo atrankos našumas

Įtekančio slėgio ekranas pritaikytas pažangiam konstrukciniam dizainui ir veikimo principui, leidžiančiu per trumpą laiką apdoroti didelį kiekį plaušienos ir pasiekti efektyvų filtravimą bei atskyrimą.

 

Didelis sijojimo efektyvumas leidžia greitai pašalinti iš plaušienos nešvarumus ir reikalavimų neatitinkančius pluoštus, taip padidinant plaušienos grynumą ir kokybę.

 

2. Didelio tikslumo atranka

Su smulkiai suprojektuotu sieto būgnu ir optimizuotais darbo parametrais galima pasiekti didelio tikslumo plaušienos sijojimo, užtikrinant pluošto ilgio, smulkumo ir sijotos masės kokybės nuoseklumą.

 

Jis gali veiksmingai pašalinti smulkias priemaišas ir pluošto ryšulius, tiekdamas aukštos kokybės celiuliozės žaliavas aukštos kokybės popieriui gaminti.

 

3.Stabilus ir patikimas veikimas

Visi komponentai yra pagaminti iš aukštos kokybės medžiagų ir yra pažangūs gamybos procesai. Kartu su pagrįstu konstrukciniu dizainu, įranga gali išlaikyti stabilų veikimą ilgalaikio nepertraukiamo veikimo metu.

 

Jame įrengta visapusiška stebėjimo ir apsaugos sistema, kuri gali stebėti įrangos veikimo būseną realiu laiku, operatyviai aptikti ir pašalinti gedimus, užtikrinant gamybos tęstinumą ir stabilumą.

 

4.Energijos taupymas ir mažas triukšmas

Optimizuota konstrukcija ir efektyvi maitinimo sistema leidžia įrangai efektyviai sumažinti energijos sąnaudas eksploatacijos metu, taupant gamybos sąnaudas.

 

Tuo pačiu metu, taikant pagrįstą konstrukciją ir triukšmo mažinimo priemones, triukšmo lygis įrangos veikimo metu gali būti žymiai sumažintas, pagerinant darbo aplinką.

 

5. Lengvas valdymas ir priežiūra

Jame įrengta išmani valdymo sistema su paprasta ir intuityvia valdymo sąsaja. Operatoriai gali puikiai išmokti valdyti ir valdyti įrangą po paprasto mokymo.

 

Įrangos priežiūra yra patogi. Pagrindinius komponentus, tokius kaip ekrano būgnas ir rotorius, lengva išardyti ir pakeisti, todėl sumažėja priežiūros išlaidos ir prastovos.

 

 

1. Popieriaus celiuliozės gamybos linijos

Tokiuose procesuose kaip cheminis plaušienos, mechaninis celiuliozės ir makulatūros celiuliavimas, jis naudojamas priemaišoms, pluošto ryšuliams ir smulkioms dalelėms pašalinti iš žaliavų, pagerinant plaušienos kokybę ir grynumą.

Jis gali būti naudojamas kartu su kita celiuliozės įranga, siekiant optimizuoti celiuliozės procesą, padidinti gamybos efektyvumą ir produkto kokybę.

 

2. Popieriaus gamyba

Ji tiekia celiuliozę, atitinkančią įvairių rūšių popieriaus gamybos, pavyzdžiui, kultūrinio popieriaus, pakavimo popieriaus ir specialaus popieriaus, kokybės reikalavimus.

Tai padeda pagerinti popieriaus fizines savybes, paviršiaus kokybę ir spausdinimo efektyvumą, atitinka aukštus standartų reikalavimus, keliamus įvairių tipų popieriui įvairioms reikmėms.

 

3. Celiuliozės perdirbimas ir pakartotinis panaudojimas

Perdirbant makulatūrą ir perdirbant celiuliozę, ji atlieka nuodugnų makulatūros masės patikrinimą ir gryninimą, kad pašalintų rašalą, klijus, priemaišas ir kt., pagerindamas perdirbtos masės panaudojimo greitį ir kokybę.

Tai skatina išteklių perdirbimą, mažina priklausomybę nuo pirminio pluošto, mažina gamybos sąnaudas ir mažina aplinkos spaudimą.

 

 

1.Veikimo taškai

Operatoriai turi būti susipažinę su įrangos naudojimo vadovu ir proceso eiga bei griežtai laikytis paleidimo, veikimo ir išjungimo procedūrų.

 

Įrenginio veikimo metu atidžiai stebėkite parametrų, tokių kaip slėgis, srautas ir koncentracija, pokyčius ir laiku koreguokite veikimo parametrus, kad užtikrintumėte stabilų įrangos veikimą ir ekrano efektą.

 

Reguliariai tikrinkite įrangą, patikrinkite veikimo būseną, garsą, vibraciją ir pan., ir nedelsdami pašalinkite visus sutrikimus.

 

2. Priežiūros taškai

Reguliariai tikrinkite ir valykite ekrano būgną, kad pašalintumėte užsikimšimus iš ekrano angų ir užtikrintumėte ekrano būgno pralaidumą bei ekrano efektyvumą.

 

Reguliariai sutepkite ir prižiūrėkite judančius komponentus, pvz., rotorių ir guolius, tikrinkite jų susidėvėjimo sąlygas ir laiku pakeiskite susidėvėjusius komponentus.

 

Reguliariai tikrinkite sandarinimo komponentų veikimą ir nedelsdami pakeiskite sandarinimo komponentus, jei jie nutekėtų.

Reguliariai atlikite kapitalinį remontą ir techninę priežiūrą pagal įrangos priežiūros planą, atlikite išsamią įrangos apžiūrą, remontą ir paleidimą.

 

 

Įtekančio slėgio ekranas: ZSL71, ZSL72, ZSL73, ZSL74, ZSL75, ZSL76

ZSL81,ZSL82,ZSL83,ZSL84,ZSL85,ZSL86

 

Populiarus Žymos: įtekančio slėgio ekranas, Kinijos įtekėjimo slėgio ekrano tiekėjai, gamykla